لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی، اپنے تکنیکی فوائد کی وجہ سے، لیتھیم بیٹری کی صنعت میں تیزی سے اہم کردار ادا کرتی ہے، جیسے کہ کور اور ماڈیولز کی لیزر ویلڈنگ، پول میٹریل کاٹنا، مارکنگ وغیرہ۔ یہ کاغذ بنیادی طور پر میٹریل ٹرانسفر سسٹم، اڈاپٹیو سسٹم، ویژول پوزیشننگ سسٹم، ایم ای ایس مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن مینجمنٹ اور دیگر کلیدی ٹیکنالوجیز میں لیتھیم بیٹری لیزر ویلڈنگ مشین آٹومیٹڈ پروڈکشن لائن کو متعارف کرایا گیا ہے۔
لتیم بیٹریاں اس کی اعلی توانائی کی کثافت، ہائی وولٹیج، ماحولیاتی تحفظ، طویل زندگی اور تیزی سے ری چارج کی جا سکتی ہیں اور دیگر فوائد، 3C ڈیجیٹل، پاور ٹولز اور دیگر صنعتوں کی طرف سے اختیار کی وجہ سے، نئی توانائی آٹوموٹو انڈسٹری کی شراکت خاص طور پر نمایاں ہے۔ نئی انرجی گاڑیوں کے بنیادی جزو کے طور پر، اس کی پاور سپلائی کی کارکردگی، استحکام، حفاظت نئی انرجی گاڑیوں کی کارکردگی کا ایک اہم پہلو ہے، پاور بیٹری ویلڈنگ کا معیار پاور بیٹری کی کارکردگی میں فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں اس کا تعین ہوتا ہے۔ گاڑی کی کارکردگی. لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی اس کے اپنے تکنیکی فوائد کی وجہ سے، لیتھیم بیٹری کی صنعت میں، جیسے کور اور ماڈیول لیزر ویلڈنگ، پول پیس میٹریل کاٹنا، مارکنگ اور اسی طرح تیزی سے اہم کردار ادا کرتی ہے!
1. لتیم بیٹریوں کی تیاری میں لیزر ویلڈنگ کا اطلاق
لیزر ویلڈنگ توانائی کے ذرائع کے طور پر ایک لیزر بیم ہے، توجہ مرکوز کرنے والے آلات کا استعمال تاکہ لیزر ایک اعلی طاقت کی کثافت والی شہتیر میں جمع ہو جائے جو حرارت کے لیے ورک پیس کی سطح پر شعاع کرتا ہے، جس کے عمل کے تحت دھاتی مواد کی گرمی کی ترسیل میں ایک مخصوص حل پذیر پول بنانے کے لیے مواد کی اندرونی تحلیل۔ لیزر ویلڈنگ ایک نئی قسم کی ویلڈنگ کا طریقہ ہے، جو فی الحال تیز رفتار ترقی کے مرحلے میں ہے۔ جب لیزر ویلڈنگ، ورک پیس کا گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہوتا ہے۔ چھوٹے ویلڈ جوڑ، اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ کے طول و عرض؛ ویلڈنگ کا طریقہ غیر رابطہ ویلڈنگ ہے، بیرونی قوت، چھوٹی مصنوعات کی اخترتی، اعلی ویلڈنگ کا معیار، اعلی کارکردگی، خودکار پیداوار کا احساس کرنے میں آسان شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
لیتھیم بیٹری سیلز کی تیاری سے لے کر بیٹری پیک تک، ویلڈنگ ایک بہت اہم مینوفیکچرنگ عمل ہے، لتیم بیٹری کی چالکتا، طاقت، ہوا کی تنگی، دھاتی تھکاوٹ اور سنکنرن مزاحمت، ایک عام بیٹری ویلڈنگ کے معیار کی جانچ کے معیارات ہیں۔ ویلڈنگ کے طریقہ کار اور ویلڈنگ کے عمل کا انتخاب براہ راست بیٹری کی قیمت، معیار، حفاظت اور بیٹری کی مستقل مزاجی کو متاثر کرے گا۔
دوم، لیزر ویلڈنگ کو ایک چھوٹی توجہ مرکوز جگہ اور اعلی درستگی والی پوزیشننگ کے ساتھ ٹھیک ٹھیک کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جو روبوٹک بازو کے ساتھ مل کر خود کار طریقے سے، ویلڈنگ کی کارکردگی میں اضافہ، آدمی کے اوقات کو کم کرنے اور کم لاگت میں آسان ہے۔ اس کے علاوہ، پتلی پلیٹوں یا باریک قطر کی تاروں کی لیزر ویلڈنگ پیچھے پگھلنے سے متاثر نہیں ہوگی، جیسا کہ آرک ویلڈنگ کا معاملہ ہے۔
بیٹری کی ساخت میں عام طور پر مختلف قسم کے مواد ہوتے ہیں جیسے کہ سٹیل، ایلومینیم، تانبا، نکل وغیرہ۔ یہ دھاتیں الیکٹروڈ، تاروں یا خول میں بن سکتی ہیں، اس لیے، چاہے یہ مواد ہو یا مختلف قسم کے مواد کے درمیان۔ ویلڈنگ، اعلی ضروریات کی ویلڈنگ کے عمل کو آگے بڑھایا جاتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے عمل کا فائدہ اس مواد کی وسیع رینج میں ہے جسے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے اور مختلف مواد کو ویلڈ کرنے کی صلاحیت ہے۔
2. کلیدی ٹیکنالوجی میں لتیم بیٹری پیک پروڈکشن لائن میں لیزر ویلڈنگ
لیتھیم بیٹری لیزر ویلڈنگ مشین بیٹری ماڈیول آٹومیشن پروڈکشن لائن، جس میں عام طور پر کور لوڈنگ، اسکیننگ، ٹیسٹنگ، صفائی، چھانٹنا، ماڈیول اسٹیکنگ، اسٹیکنگ کا پتہ لگانے، اور ماڈیول ویلڈنگ، ویلڈنگ کا پتہ لگانے، ماڈیول ڈسچارجنگ اور دیگر عمل شامل ہیں، مواد کی منتقلی کا نظام، انکولی نظام، وژن پوزیشننگ سسٹم، MES مینوفیکچرنگ عملدرآمد کے انتظام، وغیرہ، پوری پیداوار لائن میں اہم ٹیکنالوجی ہے، بلکہ اہم تکنیکی مدد کے چھوٹے بیچ کثیر پرجاتیوں کی پیداوار کے پیٹرن کو اپنانے کے لئے.
1) مواد کی منتقلی کا نظام
کور لوڈنگ سے لے کر فائنل ماڈیول ان لوڈنگ تک، پورے مواد کی منتقلی میٹریل ٹرانسفر سسٹم کے ذریعے مکمل ہوتی ہے، جو عمل کی ایڈجسٹمنٹ کی ضروریات کے مطابق ورکنگ سٹیشنوں کو لچکدار طریقے سے بڑھا سکتی ہے، اور مختلف سٹیشنوں کے درمیان ٹرانسفر کے لیے انسانی آپریشن کی ضرورت نہیں ہوتی، اور ماڈیول پوزیشننگ پلیٹ پروڈکٹ کے سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے طریقہ کار کے ساتھ آتی ہے، جو مختلف سائز کے ماڈیولز کے کلیمپنگ کے مطابق ڈھال سکتی ہے، اور یہ چھوٹے لاٹ، کثیر قسم کی پیداواری ضروریات کے لیے بہت موزوں ہے۔
2) انکولی نظام
بیٹری ماڈیول کی پیداوار کے عمل میں، نرم پیک، مربع اور سلنڈرکل آنے والی بیٹریوں کی سب سے عام قسمیں ہیں، اور مختلف سائز کی بیٹریوں کو مختلف سائز کے ماڈیولز میں اسٹیک کرنے کے بعد، ہر عمل کو انکولی نظام کے مطابق ڈھالنے کی ضرورت ہے تاکہ ربط کو یقینی بنایا جا سکے۔ پوری لائن بیٹ کا، خاص طور پر ویلڈنگ کے عمل میں، جو ماڈیول پیک کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے صرف مختلف سائز کے ماڈیولز کے مطابق ہوتا ہے۔
اڈاپٹیو سسٹم ویلڈنگ کے کام کو مکمل کرنے اور اگلے عمل میں منتقل کرنے کے لیے، پروڈکٹ پروسیسنگ ایریا میں پوزیشنل پوزیشننگ کو لاگو کرنے کے لیے، آنے والے مواد کی کسی بھی قسم کی پابندی کے بغیر ملٹی ایکسس کمبی نیشن لنکیج کو اپناتا ہے۔
3) بصری پوزیشننگ سسٹم
کور ویلڈنگ کی سطح کی صفائی، ماڈیول مارکنگ، کنورجنگ پیس ویلڈنگ عام طور پر لیزر پروسیسنگ، بیٹری ماڈیول اسمبلی کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے، اکثر بڑے جہتی رواداری کے ساتھ، گیپ پوزیشن سائز کی ضروریات پر لیزر پروسیسنگ حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔ معیار بصری پوزیشننگ سسٹم کا تعارف درست پوزیشننگ کی مانگ کو پورا کر سکتا ہے، تصویری ڈیٹا کے حصول کے وژن کے ذریعے درستگی ± 0.05mm تک پہنچ سکتی ہے، اور کنٹرول سسٹم کو مادی انحراف کی طرف فیڈ بیک کر سکتی ہے، اس طرح یہ احساس ہوتا ہے اعلی صحت سے متعلق پوزیشننگ کی پروسیسنگ پوزیشن.
4) ایم ای ایس مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن مینجمنٹ سسٹم
ایم ای ایس مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن مینجمنٹ سسٹم میں ایک کھلا ڈویلپمنٹ پلیٹ فارم ہے، اس سسٹم کے بنیادی پلیٹ فارم پر تیزی سے اور چست طریقے سے ایم ای ایس پروجیکٹ ڈویلپمنٹ کے نفاذ کو مکمل کرنے کے لیے صارف کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، کام کی رہنمائی کے لیے صرف ایم ای ایس پیرامیٹر ہدایات کے مطابق دستی۔ ، اور چارٹ اور جامع اعداد و شمار اور موجودہ پیداوار سیٹ اپ کی معلومات کے تجزیہ کی شکل کے ذریعے بہتر بنانے کے لئے. کور لوڈنگ سے لے کر فائنل ماڈیول ڈسچارجنگ تک، ہر عمل کے پیرامیٹرز، ڈیٹا، اور دیگر آنے والی معلومات سے فوری طور پر استفسار کیا جا سکتا ہے اور بروقت تجزیہ کیا جا سکتا ہے اور MES سسٹم کے ذریعے اس پر کارروائی کی جا سکتی ہے، جو واقعی عمل کو قابل کنٹرول اور موثر بناتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے عمل کے ڈیٹا پیکج کو براہ راست MES سسٹم میں ضم کیا جاتا ہے تاکہ صارف کو کال کرنے اور سوئچ کرنے میں سہولت فراہم کی جاسکے، MES سسٹم کا پورا سیٹ براہ راست پروڈکشن لائن میں ایک نیم بغیر پائلٹ پروڈکشن ورکشاپ میں جا سکتا ہے، صرف مواد کے دائرے میں دستی حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے دوبارہ بھرنا۔ محفوظ صنعتی کمیونیکیشن انٹرفیس کے ساتھ، صارفین نہ صرف دور دراز سے نگرانی اور انتظام کا احساس کر سکتے ہیں، بلکہ انٹرپرائز ERP کے ساتھ مؤثر طریقے سے ڈاکنگ بھی کر سکتے ہیں، جو حقیقی معنوں میں ذہین اور معلوماتی فیکٹری کا ادراک کر سکتے ہیں۔
