لیزر ویلڈنگ مشینیں
Chengdu MRJ-Laser Technology Co., Ltd چین میں لیزر آلات کی تیاری میں ایک پیشہ ور سپلائر ہے، جو لیزر کی صفائی، مارکنگ، ویلڈنگ، مشین وژن اور متعلقہ ایپلی کیشن کنٹرول سسٹم کی ترقی، پیداوار اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ ہم آپٹیکل، مکینیکل، سرکٹ کنٹرول اور سافٹ ویئر سسٹم میں فرسٹ کلاس R&D سنٹر کے مالک ہیں، جس میں شاندار ٹیلنٹ ٹیم اور مضبوط تکنیکی قوت ہے، جو عالمی صارفین کو ہر طرف لیزر ایپلیکیشن سلوشنز اور لیزر آلات حسب ضرورت سروس فراہم کرنے کے لیے وقف ہے۔

01
سخت معیار کے معیارات
تمام مصنوعات نے سختی سے ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ اسٹینڈرڈ کو نافذ کیا ہے اور CE اور FDA سرٹیفکیٹ پاس کیے ہیں۔ ہر مشین نے ترسیل سے پہلے سخت معیار کا معائنہ کیا ہے۔
02
ذاتی مرضی کے مطابق خدمات
پیشہ ورانہ R&D ٹیم آپ کو مختلف کے لیے مکمل حسب ضرورت سروس فراہم کر سکتی ہے۔
آپٹیکل، مکینیکل، سرکٹ کنٹرول، ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر سسٹم۔
03
آزادانہ دانشورانہ املاک کے حقوق
30 ایجادات کے پیٹنٹ اور متعدد دانشورانہ املاک کے سرٹیفکیٹس کے ساتھ ذہین لیزر آلات کی تخصیص پر توجہ دیں۔
04
فروخت کے بعد بہترین سروس
دو سال کی وارنٹی، زندگی بھر کی دیکھ بھال کی خدمت، 24 گھنٹے آن لائن فروخت کے بعد جواب کو نافذ کرنا۔
لیزر ویلڈنگ مشین کی تعریف

لیزر ویلڈنگ مشین کیا ہے؟
لیزر ویلڈنگ مشین ایک ویلڈنگ ڈیوائس ہے جو لیزر بیم کو گرمی کے منبع کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ یہ ایک چھوٹے سے علاقے میں مواد کو گرم کرنے کے لیے لیزر دال کا استعمال کرتا ہے، پھر توانائی بڑھ جاتی ہے، اور گرمی کی ترسیل کے ذریعے مواد کے اندر تیزی سے پھیل جاتی ہے، اور یہ ملی سیکنڈ میں پگھلنے، بخارات بننے اور ٹھوس ہونے کے ویلڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے قابل ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشین میں ویلڈنگ کی تیز رفتار، گہری اور تنگ ویلڈ، ویلڈ کے جوڑ ٹھیک اور مضبوط اور خوبصورت وغیرہ ہوتے ہیں، جبکہ اس کا حرارتی وقت کم ہوتا ہے، گرمی سے متاثرہ چھوٹا زون، چھوٹی اخترتی، بغیر پروسیسنگ ٹریٹمنٹ یا سادہ علاج ہو سکتا ہے۔ یہ مائیکرو ویلڈنگ، چھوٹی ورک پیس مزاحمتی ویلڈنگ، خودکار بڑے پیمانے پر پیداوار، درست پوزیشننگ کا احساس، اور ہر قسم کے ماڈلنگ ورک پیس اور پرزوں کو ویلڈنگ کر سکتا ہے جن تک دستی طریقوں سے رسائی مشکل ہے۔
لیزر ویلڈنگ مشین کے فوائد
لیزر کمرے کے درجہ حرارت پر یا خاص حالات میں ویلڈ کر سکتا ہے، اور ویلڈنگ کا سامان انسٹال کرنا آسان ہے۔ مثال کے طور پر: اگر لیزر برقی مقناطیسی میدان سے گزرتا ہے، تو شہتیر انحراف نہیں کرے گا۔
لیزر ویکیوم، ہوا اور گیس کے مخصوص ماحول میں ویلڈ کر سکتا ہے، اور شیشے یا ایسے مواد کے ذریعے ویلڈ کر سکتا ہے جو شہتیر سے شفاف ہوں۔
ریفریکٹری مواد جیسے ٹائٹینیم، کوارٹز وغیرہ کو ویلڈ کر سکتے ہیں اور اچھے نتائج کے ساتھ متضاد مواد کو ویلڈ کر سکتے ہیں۔
لیزر پر توجہ مرکوز کرنے کے بعد، طاقت کی کثافت زیادہ ہے. ویلڈنگ ڈیوائسز کو ہائی پاور پر کرتے وقت، پہلو کا تناسب 5:1 اور 10:1 تک پہنچ سکتا ہے۔
مائیکرو ویلڈنگ کی جا سکتی ہے۔ لیزر بیم فوکس ہونے کے بعد ایک چھوٹی سی جگہ حاصل کر سکتی ہے اور اسے درست طریقے سے پوزیشن میں رکھا جا سکتا ہے۔ یہ خود کار طریقے سے بڑی مقدار میں تیار مائکرو اور چھوٹے ورک پیس کی اسمبلی ویلڈنگ میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ مشین میں اعلی درجے کی آٹومیشن اور ایک سادہ ویلڈنگ کا عمل ہے۔
ورک پیس پر کارروائی کرنے کے لیے لیزر ویلڈنگ مشین کا استعمال کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ تیار شدہ ورک پیس خوبصورت ظاہری شکل، چھوٹے ویلڈ سیون، بڑی ویلڈنگ کی گہرائی، اور اعلی ویلڈنگ کا معیار ہے؛ وہ غیر رابطہ آپریشن، صاف اور ماحول دوست ہیں۔

لیزر ویلڈنگ کا اصول
لیزر ویلڈنگ سے مراد ورک پیس کی سطح کو گرم کرنے کے لیے ہائی انرجی کثافت لیزر بیم ریڈی ایشن کا استعمال ہے۔ سطح کی حرارت تھرمل ترسیل کے ذریعے مواد میں پھیل جاتی ہے۔ لیزر پلس کی چوڑائی، توانائی، چوٹی کی طاقت، اور تکرار کی فریکوئنسی جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرکے، ورک پیس کو پگھلا کر ایک مخصوص پگھلایا جاتا ہے۔ پول، اس طرح خود کار طریقے سے مختلف مواد، موٹائی، اور ملعمع کاری کے ورک پیس مواد کو یکجا کرکے ایک مجموعی مواد بناتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ صنعتی مواد کی پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں سب سے اہم ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔ اس میں چھوٹی ویلڈ چوڑائی، اعلی پہلو کا تناسب، چھوٹا گرمی سے متاثرہ زون، تیز ویلڈنگ کی رفتار، ہموار اور خوبصورت ویلڈز، اچھی سختی، کوئی سوراخ نہیں، اور اسے درست طریقے سے کنٹرول اور پوزیشن میں رکھا جا سکتا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق اور آٹومیشن کا احساس کرنے میں آسان۔
لیزر ویلڈنگ مشین کی درجہ بندی
ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ مشین فکسڈ لائٹ پاتھ کے بجائے ہینڈ ہیلڈ ویلڈنگ گن کا استعمال کرتی ہے۔ اس میں سادہ کنٹرول ہے، ویلڈنگ کی تیز رفتار، خوبصورت ویلڈنگ سیون، ورک پیس کی خرابی یا سیاہ ہونے کا سبب نہیں بنے گی، ویلڈنگ کی بڑی گہرائی ہے، اور ویلڈنگ کی مالا یکساں اور مضبوط ہیں۔ یہ روایتی آرگون آرک ویلڈنگ اور الیکٹرک ویلڈنگ کے عمل کو بالکل بدل سکتا ہے، اعلی کارکردگی کے ساتھ اور پیشہ ورانہ ویلڈنگ کارکنوں کی ضرورت نہیں ہے۔

galvanometer لیزر ویلڈنگ مشین

گیلوانومیٹر قسم کی لیزر ویلڈنگ مشین سے مراد وہ سامان ہے جو تیز رفتار سکیننگ گیلوانومیٹر سے گزرنے کے بعد ویلڈنگ کے لیے ورک پیس پر لیزر کو فوکس کرنے کے لیے F-θ لینس کا استعمال کرتا ہے۔ اس میں اعلی چوٹی کی طاقت، ٹھیک جگہ، تیز ویلڈنگ کی رفتار، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، اور چھوٹی تھرمل اخترتی ہے۔ , سادہ آپریشن اور دیگر فوائد، یہ بنیادی طور پر پروسیسنگ مواقع کے لئے موزوں ہے جو اعلی ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر فلیٹ ملٹی پوائنٹ ویلڈنگ. ویلڈنگ کے لیے ورک پیس کو منتقل کرنے کے لیے روایتی سٹیپر سروو موٹر ڈرائیو کے مقابلے میں، گیلوانومیٹر لیزر ویلڈنگ سنگل پوائنٹ ویلڈنگ کے دوران بیکار پوزیشننگ کے وقت کو بہت کم کرتی ہے، ویلڈنگ کی رفتار کو بہت بہتر بناتی ہے، اور مجموعی پیداواری کارکردگی لیزر ویلڈنگ سے تقریباً 8 گنا زیادہ ہوتی ہے۔ .
لیزر ویلڈنگ مشین کی بنیادی طاقتیں۔
وہ مشین منتخب کریں جو آپ کے لیے بہترین ہو۔
وسیع قابل اطلاق
تمام عام دھاتی مواد کو ویلڈ کر سکتے ہیں۔
آسان استعمال
ہینڈ ہیلڈ آپریشن، کوئی پیچیدہ ورک بینچ کی ضرورت نہیں ہے.

کام کرنے کے لئے آسان
پیشہ ورانہ تربیت کی ضرورت نہیں، کم سیکھنے کی لاگت۔
ورک پیس کی شکل تک محدود نہیں۔
خاص طور پر ویلڈ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جس کے پرزوں یا پرزوں کی وسیع اقسام کے ساتھ اکثر تبدیل ہوتے رہتے ہیں۔
لیزر ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل
لیزر پاور کثافت:لیزر پاور کثافت سے مراد لیزر پاور فی یونٹ ایریا ہے۔
پاور ڈینسٹی(W/c㎡)=4*لیزر پلس انرجی(J)/πSpot Diameter(cm)²*Pulse Width(s)Spot Diameter(mm){{1}[فوکسنگ فوکل لینتھ(mm) /Laser Head Collimation Focal Length(mm)]*آپٹیکل فائبر کور قطر(mm) 1cm=10mm=10000um
لیزر پاور:لیزر انرجی کثافت کی حد کے وجود میں لیزر ویلڈنگ 104-106W/cm²، اس قدر سے نیچے، لیزر توانائی کا دھاتی جذب صرف مادی سطح کے درجہ حرارت میں اضافے کا سبب بن سکتا ہے، لیکن ٹھوس مرحلے کو برقرار رکھتا ہے، ایک بار جب قدر بڑھ جاتی ہے۔ تک پہنچ گئی یا اس سے تجاوز کر گئی، فیوژن کی گہرائی میں کافی اضافہ ہو جائے گا۔ صرف اس صورت میں جب ورک پیس پر لیزر پاور کی کثافت حد کی قیمت (مادی پر منحصر) سے تجاوز کر جائے، ایک پلازما پیدا ہوتا ہے، جو فیوژن ویلڈنگ کی گہرائی کے استحکام کو نشان زد کرتا ہے۔ اگر لیزر کی طاقت حد کی قیمت تک پہنچ جاتی ہے، تو صرف سطح کا پگھلنا ورک پیس پر ہوتا ہے، یعنی ویلڈنگ ایک مستحکم حرارت کی ترسیل کی قسم میں ہوتی ہے۔ جب لیزر پاور کی کثافت 106 W/cm² کے ارد گرد ہوتی ہے، جو چھوٹے سوراخوں کی تشکیل کے لیے اہم حالت ہے، گہرے پگھلنے اور گرمی کی ترسیل کی ویلڈنگ باری باری ہوتی ہے، اور ویلڈنگ کا عمل غیر مستحکم ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں بڑے پیمانے پر اتار چڑھاؤ آتے ہیں۔ دخول کی گہرائی. لیزر گہری پگھلنے والی ویلڈنگ میں، لیزر پاور دخول کی گہرائی اور ویلڈنگ کی رفتار دونوں کو کنٹرول کرتی ہے۔ ویلڈ کی گہرائی کا تعلق براہ راست بیم پاور کثافت سے ہے اور یہ واقعہ بیم پاور اور بیم فوکل اسپاٹ کا ایک فنکشن ہے۔ عام طور پر، لیزر بیم کے دیے گئے قطر کے لیے، بیم کی طاقت بڑھنے کے ساتھ ہی دخول کی گہرائی بڑھ جاتی ہے۔
لیزر پلس چوڑائی ویوفارم:عام طور پر، جب لیزر پروسیس شدہ مواد کی سطح پر کام کرنا شروع کرتا ہے، تو عکاسی زیادہ ہوتی ہے، اور جب مواد کی سطح کا درجہ حرارت پگھلنے کے مقام تک بڑھ جاتا ہے، تو عکاسی تیزی سے کم ہو جاتی ہے۔ جب مواد کی سطح کا درجہ حرارت پگھلنے کی حالت میں ہوتا ہے، تو عکاسی ایک خاص قدر پر مستحکم ہوتی ہے۔ لہذا جب اعلی عکاس مواد کو ویلڈنگ کرتے وقت، اگر ایک مربع لہر برقرار رہتی ہے (درکار توانائی سٹینلیس سٹیل سے بہت زیادہ ہے)، تانبے کی عکاسی کے مرحلے کا آغاز زیادہ ہوتا ہے، زیادہ تر روشنی منعکس ہوتی ہے، تانبے کا دوسرا مرحلہ درجہ حرارت میں اضافہ کی عکاسی کم ہوتی ہے، تانبے نے توانائی کو جذب کرنا شروع کر دیا، اگر یہ وقت اب بھی بہت زیادہ توانائی ہے، تانبے کا درجہ حرارت ابلتے ہوئے نقطہ پر گرم ہوسکتا ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈ کی عدم استحکام پیدا ہوتی ہے، لہذا یہ ضروری ہے ویوفارم میں سست کمی کے ساتھ پری سپائیک۔
defocusing مقدار:ڈیفوکس ویلڈنگ کی سطح سے ویلڈنگ کے دوران فوکسڈ لیزر بیم کی سب سے چھوٹی جگہ تک کا فاصلہ ہے۔ defocusing کی دو قسمیں ہیں: مثبت defocusing اور منفی defocusing. جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے، ورک پیس کے اوپر واقع فوکل طیارہ مثبت defocusing ہے، اور اس کے برعکس منفی defocusing ہے۔ ڈی فوکسنگ کی مقدار کو تبدیل کرنے سے لیزر ہیٹنگ اسپاٹ کا سائز اور بیم کی واقعہ کی حالت بدل سکتی ہے۔ ایک واحد defocusing رقم اسپاٹ کے قطر کو بڑا بنانے کے لیے بہت زیادہ ہے، اسپاٹ کے اوپر کی طاقت کی کثافت کو کم کریں، تاکہ فیوژن کی گہرائی کم ہو۔ ڈیفوکس کی مقدار نہ صرف ورک پیس کی سطح پر جگہ کے قطر کے سائز کو متاثر کرتی ہے بلکہ بیم کے واقعات کی سمت، ویلڈنگ موڈ وغیرہ کو بھی متاثر کرتی ہے، اور اس طرح ویلڈ کی شکل، پگھلے ہوئے پول اور کراس پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔ - سیکشنل ایریا۔
ویلڈنگ کی رفتار:ویلڈنگ کی رفتار وقت کی فی یونٹ گرمی کے ان پٹ کو متاثر کرتی ہے۔ اگر ویلڈنگ کی رفتار بہت سست ہے، تو گرمی کا ان پٹ بہت بڑا ہوگا، جس کے نتیجے میں ورک پیس جل جائے گی۔ اگر ویلڈنگ کی رفتار بہت تیز ہے، تو گرمی کا ان پٹ بہت چھوٹا ہو گا، جس کے نتیجے میں ورک پیس کے ذریعے ویلڈ ہو جائے گا۔ ایک مخصوص لیزر پاور کے تحت، ویلڈنگ کی رفتار میں اضافہ، گرمی کا ان پٹ کم ہو جاتا ہے، ویلڈ کی گہرائی کم ہو جاتی ہے۔ ویلڈنگ کی رفتار میں مناسب کمی فیوژن کی گہرائی کو بڑھا سکتی ہے، لیکن اگر ویلڈنگ کی رفتار بہت کم ہے، تو فیوژن کی گہرائی نہیں بڑھے گی، بلکہ پگھلنے کی چوڑائی میں اضافہ کرے گی۔
حفاظتی گیس:لیزر ویلڈنگ کا عمل اکثر پگھلے ہوئے تالاب کی حفاظت کے لیے انرٹ گیسوں کا استعمال کرتا ہے، جب کچھ مواد کی ویلڈنگ سطح کے آکسیکرن کی پرواہ نہیں کرتی ہے تو اسے تحفظ میں نہیں لیا جا سکتا، لیکن زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے اکثر ہیلیم، آرگن، نائٹروجن اور دیگر گیسوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ تاکہ آکسیکرن سے ویلڈنگ کے عمل میں ورک پیس۔ حفاظتی گیسوں کے استعمال کا دوسرا کردار فوکسنگ لینس کو دھاتی بخارات کی آلودگی اور مائع بوندوں کے پھٹنے سے بچانا ہے۔ خاص طور پر ہائی پاور لیزر ویلڈنگ میں، کیونکہ اس کا ejecta بہت مضبوط ہو جاتا ہے، اس وقت عینک کی حفاظت کے لیے بہت ضروری ہے۔ حفاظتی گیس کا تیسرا کردار ہائی پاور لیزر ویلڈنگ سے پیدا ہونے والی پلازما شیلڈنگ کو ختم کرنا ہے۔ دھاتی بخارات لیزر بیم کو جذب کرکے پلازما کلاؤڈ میں ionize کرتا ہے، اور دھاتی بخارات کے گرد حفاظتی گیس بھی گرمی کی وجہ سے آئنائز ہوجاتی ہے۔ اگر بہت زیادہ پلازما موجود ہو تو، لیزر بیم کسی حد تک پلازما کے ذریعے کھا جاتا ہے۔ پلازما کام کی سطح پر توانائی کے دوسرے ذریعہ کے طور پر موجود ہوتا ہے، جس سے فیوژن کی گہرائی کم ہوتی ہے اور ویلڈ پول کی سطح وسیع ہوتی ہے۔ پگھلنے کی گہرائی پر پلازما بادل کا اثر کم ویلڈنگ اسپیڈ زون میں سب سے زیادہ واضح ہوتا ہے۔ جب ویلڈنگ کی رفتار بڑھ جاتی ہے تو اس کا اثر کم ہو جاتا ہے۔
ویلڈنگ کا مواد:مواد کے ذریعہ لیزر بیم کا جذب مواد کی کچھ اہم خصوصیات پر منحصر ہے، جیسے جذب کی شرح، عکاسی، تھرمل چالکتا، پگھلنے کا درجہ حرارت، بخارات کا درجہ حرارت اور اسی طرح، جن میں سب سے اہم جذب کی شرح ہے۔ لیزر بیم کے مواد کے جذب کو متاثر کرنے والے عوامل میں دو پہلو شامل ہیں: سب سے پہلے، مواد کی برقی مزاحمتی گتانک، مواد کی پالش سطح کے جذب کی شرح کی پیمائش کرنے کے بعد، یہ پایا جاتا ہے کہ مواد کی جذب کی شرح اس کے مربع جڑ کے متناسب ہے۔ برقی مزاحمت کا گتانک، جو درجہ حرارت کے ساتھ مختلف ہوتا ہے؛ دوم، مواد کی سطحی حالت (یا ختم ہونے کی ڈگری) کا بیم کے جذب ہونے کی شرح پر زیادہ اہم اثر پڑتا ہے، جس کا ویلڈنگ کے اثر پر اہم اثر پڑے گا۔
لیزر ویلڈنگ مشین کی درخواست
دھاتی صنعت
لیزر ویلڈنگ مشین بنیادی طور پر ویلڈنگ دھات، ویلڈنگ کی رفتار، اعلی معیار کی ویلڈ، ویلڈنگ کی ایک وسیع رینج کو ویلڈنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، چاہے یہ ویلڈنگ کے درمیان مواد ہو، یا ویلڈنگ کے درمیان مختلف قسم کے مواد، جیسے سٹیل، ایلومینیم، تانبا، میگنیشیم کھوٹ، ٹائٹینیم کھوٹ۔


الیکٹرانکس کی صنعت
لیزر ویلڈنگ مشین بنیادی طور پر مائیکرو الیکٹرانک اجزاء کی ویلڈنگ کے لیے استعمال کی جاتی ہے، روشنی کا لیزر بیم ایگریگیشن پوائنٹ چھوٹا، گرمی سے متاثرہ زون ہے، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ الیکٹرانک اجزاء کی ویلڈنگ کے معیار اور ویلڈنگ کے استحکام، جیسے ڈیجیٹل مصنوعات، بیٹریاں، ٹرانسفارمرز، مربوط سرکٹس، اور سیل فون، کمپیوٹر اور دیگر مصنوعات شیل.
مولڈ انڈسٹری
مولڈ ویلڈنگ میں، لیزر ویلڈنگ مشین کا ایک منفرد فائدہ ہے، مواد پر لیزر بیم ویلڈنگ کے استعمال سے مواد کی خرابی پر بہت کم اثر پڑتا ہے، چھوٹے، کم دراڑیں، جیسے کاسٹنگ مولڈ، سٹیمپنگ مولڈ، پلاسٹک کے سانچے، ربڑ۔ سانچوں اور اسی طرح.


ہارڈ ویئر انڈسٹری
لیزر ویلڈنگ مشین ویلڈنگ اچھی ظاہری شکل کے ساتھ مکمل ہوئی، باورچی خانے کے سامان میں، سینیٹری ویئر اور دیگر روزمرہ کی مصنوعات کافی مشہور ہیں، جیسے پلمبنگ کی متعلقہ اشیاء، دروازے کی دستکیں، دروازے اور کھڑکیاں، سٹینلیس سٹیل کے باورچی خانے کے برتن وغیرہ۔
آٹوموٹو انڈسٹری
لیزر ویلڈنگ مشین توانائی کی حراستی، قابل اعتماد ویلڈنگ معیار، اعلی کے آخر میں صارفین کی مصنوعات کی پیداوار کی ضروریات کے لئے موزوں، ویلڈنگ، گود ویلڈنگ، سگ ماہی ویلڈنگ اور دیگر ویلڈنگ کے طریقوں کا استعمال کار کے جسم، چیسس، انجن، حصوں اور دیگر اجزاء کو ویلڈڈ کیا جا سکتا ہے.


زیورات کی صنعت
لیزر ویلڈنگ مشین ویلڈنگ اعلی صحت سے متعلق، چھوٹے ویلڈ جوڑ، صحت سے متعلق ویلڈنگ کے حصول کے لیے قیمتی چھوٹی مصنوعات کے لیے بہت موزوں، نہ صرف چھوٹے ویلڈ سیون، اور سولڈر کی ضرورت نہیں ہوتی، مختلف قسم کی روایتی شکلوں کے ساتھ ساتھ اپنی مرضی کے مطابق شکلوں کو ویلڈ کرنے کے لیے لچکدار ہوسکتی ہے، جیسے سونے کے زیورات، چاندی کے زیورات وغیرہ۔
ہم پوری دنیا کے دوستوں کا خلوص دل سے خیرمقدم کرتے ہیں کہ وہ طویل مدتی باہمی فوائد کی بنیاد پر ہمارے ساتھ تعاون کریں۔ آپ کی پوچھ گچھ جلد ہی موصول ہونے کے منتظر ہیں۔
ہمارا پتہ
Bldg 10٪2c نمبر.28٪2c Xinchuang Rd٪2c ویسٹ زون٪2c ہائی ٹیک زون٪2c Cگڈو٪2c چین
فون نمبر
+86 18382288239
ای میل
kinsley@mrj-lasermark.com

اکثر پوچھے گئے سوالات

01. ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
ویلڈنگ ایک سادہ، اقتصادی، اور سستی عمل ہے جو دھاتوں، تھرمو پلاسٹک یا لکڑی کے درمیان مضبوط، پائیدار اور مستقل جوڑ بناتا ہے۔ یہ بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے، بشمول:
- تعمیر: ویلڈنگ کا استعمال مین ہول کور، سیوریج اور یوٹیلیٹی سسٹم، اور ہائی وے کا سامان بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
- مینوفیکچرنگ: ویلڈنگ کا استعمال دھاتی ڈھانچے اور اجزاء کو بنانے اور مرمت کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو پیچیدہ اور پائیدار مصنوعات کی تیاری کے قابل بناتا ہے۔
- آٹوموٹیو: ویلڈنگ کا استعمال آٹوموٹو حصوں کی مرمت اور تانے بانے میں کیا جاتا ہے۔
- ایرو اسپیس: ایرو اسپیس انڈسٹری میں ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
- ادارہ جاتی سامان: ویلڈنگ کا استعمال ہسپتالوں، طبی سہولیات، اسکولوں اور گھروں میں آلات کی تعمیر کے لیے کیا جاتا ہے۔
02. سپاٹ ویلڈنگ مشین کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
03. لیزر ویلڈنگ مشین کیسے کام کرتی ہے؟
لیزر ویلڈنگ ایک مضبوط بانڈ بنانے کے لیے دھاتوں کو پگھلانے اور ایک ساتھ فیوز کرنے کے لیے ایک اعلیٰ توانائی والی لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے۔ عمل میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
1. بیم پر فوکس کریں۔
لیزر بیم شامل ہونے والے مواد کے درمیان ویلڈ جوائنٹ پر مرکوز ہے۔
2. مواد کو پگھلا دیں۔
لیزر بیم کی گرمی دھات کو پگھلنے اور ایک مقامی پول بنانے کا سبب بنتی ہے۔
3. بیم کو منتقل کریں۔
اس کے بعد لیزر بیم کو جوائنٹ کی سطح کے ساتھ منتقل کیا جاتا ہے، ایک اہم کنارے کو پگھلا کر پگھلا ہوا پچھلا کنارہ ٹھنڈا اور مضبوط ہونے کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے۔
4. مستحکم کرنا
پگھلا ہوا مواد لیزر بیم کے راستے میں مضبوط ہوتا ہے، ایک مضبوط ویلڈ بناتا ہے۔
04. لیزر ویلڈنگ کہاں استعمال کی جا سکتی ہے؟
05. کیا لیزر ویلڈرز کو گیس کی ضرورت ہے؟
06. لیزر ویلڈر کب تک چلتے ہیں؟

















