تعارف
ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، الیکٹرانکس، طبی علاج، حیاتیات اور مواد کے لیے ہلکے، زیادہ موثر، چھوٹے، کثیر اور اعلیٰ معیار کے لیزر آلات کی ضرورت ہے۔ فی الحال عام لیزرز اورکت اور مرئی طول موج میں دستیاب ہیں۔ روایتی لیزر ٹولز، عمل اور ٹیکنالوجیز کم کارکردگی، پیچیدہ آپریشن، زیادہ لاگت، محدود حد، شدید نقصانات اور کم درستگی کا شکار ہیں۔ حالیہ دہائیوں میں سائنسدانوں کی طرف سے UV لیزرز پر ان کی نسبتاً زیادہ ہم آہنگی، سہولت، استحکام اور وشوسنییتا، کم قیمت، ٹیون ایبلٹی، چھوٹے سائز، اعلی کارکردگی، درستگی اور عملیت کے لیے بار بار تحقیق کی گئی ہے۔
2. یووی لیزرز
یووی لیزرز بنیادی طور پر گیس یووی لیزرز اور ٹھوس یووی ٹھوس ریاست لیزرز میں تقسیم ہوتے ہیں۔ ورکنگ میڈیم پمپ سورس کے عمل کے تحت بیرونی توانائی کو جذب کرکے ایک پرجوش حالت میں پہنچ جاتا ہے، اور جب پارٹیکل نمبر الٹنے کا فائدہ نقصان سے زیادہ ہوتا ہے تو روشنی کو بڑھا دیا جاتا ہے اور امپلیفائیڈ لائٹ کا کچھ حصہ جوش کو جاری رکھنے کے لیے واپس دیا جاتا ہے۔ لیزر پیدا کرنے کے لیے گونجنے والی گہا میں دولن پیدا کرنا۔ گیس میڈیا بنیادی طور پر پلسڈ یا الیکٹران بیم ڈسچارجز میں استعمال ہوتا ہے، جہاں الیکٹران کے درمیان ٹکراؤ گیس کے ذرات کو کم توانائی کی سطح سے لے کر اعلی توانائی کی سطح تک پرجوش کرتا ہے تاکہ یووی لیزرز حاصل کرنے کے لیے پرجوش چھلانگیں پیدا کی جاسکیں۔ ٹھوس میڈیم ایک غیر لکیری فریکوئنسی کو دوگنا کرنے والا کرسٹل ہے جو ایک یا زیادہ فریکوئنسی ٹرانزیشن کے بعد باہر سے نکلنے والی UV لیزر لائٹ پیدا کرتا ہے۔ Excimer اور آل سالڈ سٹیٹ UV لیزر عام طور پر لیزر پروسیسنگ اور ہینڈلنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
2.1 Excimer لیزرز
اہم گیس یووی لیزرز ہیں excimer lasers، argon ion lasers، nitrogen molecular lasers، fluorine molecular lasers، helium cadmium lasers، وغیرہ۔ Excimer lasers وغیرہ عام طور پر لیزر پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایکسائمر لیزرز گیس لیزرز ہیں جن میں کام کرنے والے مادہ کے طور پر ایکسائمر ہوتا ہے۔ یہ پلس لیزرز بھی ہیں اور 1971 میں پہلی ایکسائیمر لیزر کی تخلیق کے بعد سے تحقیقی دلچسپی کا باعث ہیں۔ Excimer ایک غیر مستحکم مرکب مالیکیول ہے جو مخصوص حالات میں ایٹموں میں ٹوٹ جاتا ہے۔ تکرار کی فریکوئنسی اور اوسط طاقت excimer لیزرز کو جانچنے کی بنیاد ہیں۔ نایاب گیسوں کا ایک خاص تناسب جیسے Ar, Kr اور Xe ہالوجن عناصر جیسے F, Cl اور Br کے ساتھ ملا ہوا UV گیس لیزرز کے اہم کام کرنے والے مادے ہیں، جنہیں الیکٹران کی شعاعوں یا سپندوں سے خارج ہونے والے مادہ کے ذریعے پمپ کیا جاتا ہے۔ جب زمینی حالت میں نوبل اور نایاب گیسوں کے ایٹم پرجوش ہوتے ہیں، تو نیوکلئس کے باہر کے الیکٹران اس طرح اونچے مداروں کی طرف پرجوش ہوتے ہیں تاکہ سب سے باہری الیکٹران کی تہہ بھر جائے اور دوسرے ایٹموں کے ساتھ مل کر نیم مالیکیول بن جائے، جو پھر چھلانگ لگا کر اس کی طرف واپس آ جاتے ہیں۔ زمینی حالت اور اصل ایٹموں میں ٹوٹ جاتے ہیں۔ ابتدائی excimer لیزرز کے لیے مائع زینون کام کرنے والا مادہ تھا۔ آج کے excimer لیزر میں 193 nm پر ArF لیزر، 248 nm پر KrF لیزر اور 308 nm پر XeCl لیزر بھی شامل ہیں۔
2.2 سالڈ اسٹیٹ یووی لیزرز
آل سالڈ سٹیٹ یووی لیزرز کے نمایاں فوائد ان کے آسان چھوٹے سائز، اعلی وشوسنییتا اور آپریشنل استحکام ہیں۔ LD پمپنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا معمول Nd:YAG کرسٹل ہے، جس کے بعد فریکوئنسی دوگنی ہو جاتی ہے۔
یووی سالڈ سٹیٹ لیزر کی تخلیق کے اہم مراحل میں سب سے پہلے لیزر میں روشنی کے منبع کو انٹیسفائر میڈیم پر پمپ کرنا ہے تاکہ پارٹیکل نمبر کے الٹ جائیں، گونجنے والی گہا میں بنیادی سرخ روشنی کی تشکیل اور دوغلا پن، پھر ایک یا زیادہ غیر لکیری کرسٹل کے ذریعہ گہا میں فریکوئنسی کو دوگنا کرنا، اور آخر میں ٹرانسمیشن اور عکاسی کے بعد گونج والے گہا سے مطلوبہ یووی لیزر کا آؤٹ پٹ۔ یووی سالڈ اسٹیٹ لیزرز عام طور پر ایل ڈی ڈائیوڈ پمپنگ اور لیمپ پمپنگ کے طریقوں کا استعمال کرکے حاصل کیے جاتے ہیں۔ آل سالڈ اسٹیٹ یووی لیزرز ایل ڈی پمپڈ یووی سالڈ اسٹیٹ لیزرز ہیں۔
Nd:YAG (neodymium doped yttrium aluminium garnet) اور Nd:YVO4 (neodymium doped yttrium vanadate) مضبوط میڈیا کرسٹل کی دو عام اقسام ہیں۔ گونجنے والی گہاوں کو بڑھانے کا ایک عام طریقہ یہ ہے کہ Nd:YVO4 لیزر کرسٹل کے ساتھ 808 nm کی طول موج پر 1064 nm کے قریب اورکت روشنی پیدا کرنے کے لیے ایک چھوٹے سیمی کنڈکٹر لیزر ڈائیوڈ LD کا استعمال کریں۔ Nd:YAG کے مقابلے میں، Nd:YVO4 لیزر کرسٹل میں بڑا حاصل کراس سیکشن ہے، Nd:YAG سے چار گنا، ایک بڑا جذب گتانک، Nd:YAG سے پانچ گنا، اور ایک نچلی لیزر تھریشولڈ۔ Nd:YAG کے مقابلے میں، Nd:YVO4 لیزر کرسٹل میں بڑا حاصل کراس سیکشن ہے، Nd:YAG سے چار گنا، ایک بڑا جذب گتانک، Nd:YAG سے پانچ گنا، اور ایک نچلی لیزر تھریشولڈ۔ Nd:YAG کرسٹل میں اعلی مکینیکل طاقت، ہائی لائٹ ٹرانسمیشن، لمبی فلوروسینس لائف ہوتی ہے اور اسے سخت گرمی کی کھپت اور کولنگ سسٹم کی ضرورت نہیں ہوتی۔
3. یووی لیزرز کی ایپلی کیشنز
یووی لیزر پروسیسنگ کے بہت سے فوائد ہیں اور فی الحال تکنیکی معلومات کی ترقی میں انتخاب کی ٹیکنالوجی ہے۔ سب سے پہلے، یووی لیزر لیزر لائٹ کی انتہائی مختصر طول موج کو آؤٹ پٹ کر سکتا ہے، جو انتہائی چھوٹے اور باریک مواد سے قطعی طور پر نمٹ سکتا ہے۔ دوم، یووی لیزر کا "ٹھنڈا علاج" مواد کو مکمل طور پر تباہ نہیں کرتا، بلکہ صرف اس کی سطح کا علاج کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، بنیادی طور پر تھرمل نقصان کا کوئی اثر نہیں ہے. کچھ مواد نظر آنے والے اور انفرا ریڈ لیزرز کو مؤثر طریقے سے جذب نہیں کرتے ہیں، جس سے ان پر کارروائی کرنا ناممکن ہو جاتا ہے۔ UV کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ بنیادی طور پر تمام مواد UV روشنی کو زیادہ وسیع پیمانے پر جذب کرتے ہیں۔ یووی لیزرز، خاص طور پر سالڈ سٹیٹ یووی لیزر، کمپیکٹ اور چھوٹے، برقرار رکھنے کے لیے آسان اور بڑی مقدار میں پیدا کرنے میں آسان ہیں۔ UV لیزر کا استعمال میڈیکل بائیو میٹریلز کی پروسیسنگ، فوجداری مقدمات میں فرانزک، انٹیگریٹڈ سرکٹ بورڈز، سیمی کنڈکٹر انڈسٹری، مائیکرو آپٹیکل اجزاء، سرجری، مواصلات اور ریڈار، اور لیزر پروسیسنگ اور کٹنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
3.1 حیاتیاتی مواد کی سطح کی خصوصیات میں ترمیم
کچھ علاجوں میں، بہت سے طبی مواد کو انسانی بافتوں کے ساتھ مطابقت رکھنے یا مرمت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ انٹراوکولر بیماریوں کا الٹرا وائلٹ لیزر علاج اور خرگوش کارنیا پر تجربات جن میں بعض اوقات حیاتیاتی پروٹین کی خصوصیات اور بائیو مالیکولر ڈھانچے میں تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ excimer UV لیزر کے بہترین نبض کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، تجرباتی ماہرین نے طبی بائیو میٹریلز کی سطح کو بالترتیب 100 nm، 120 nm اور 200 nm لیزرز کے ساتھ شعاع کیا، اس طرح مادی سطح کی فزیکو کیمیکل ساخت کو بہتر بنایا اور مجموعی کیمیائی ساخت کو تبدیل نہیں کیا۔ مواد، اور علاج شدہ نامیاتی بائیو میٹریلز کو انسانی بافتوں کے ساتھ نمایاں طور پر زیادہ ہم آہنگ اور ہائیڈرو فیلک بنانا مہذب حیاتیاتی خلیوں کے ساتھ تقابلی تجربات کے ذریعے، جو طبی حیاتیاتی ایپلی کیشنز میں بہت مددگار ہے۔
3.2 مجرمانہ تفتیش کے میدان میں
مجرمانہ تفتیش کے میدان میں، مجرمانہ مقدمات میں مشتبہ افراد کی طرف سے جائے وقوعہ پر چھوڑے گئے اہم حیاتیاتی ثبوت کے طور پر فنگر پرنٹس کا استعمال کیا جاتا ہے جب سے یہ پتہ چلا کہ فنگر پرنٹس ڈی این اے کی طرح منفرد ہیں۔ ایک بار پرانے طریقے نمونے کے نقصان کا باعث بن سکتے ہیں اور نمائش کو جمع کرنا اور ذخیرہ کرنا مشکل بنا سکتے ہیں۔ موجودہ تحقیق میں غیر گھسنے والی شے کی سطح کے فنگر پرنٹس، جیسے ٹیپ، تصویریں، شیشہ، وغیرہ کے نمایاں نتائج ہیں۔ UV luminescence امیجنگ" اور "UV لیزر ریفلیکشن امیجنگ" کا استعمال بالترتیب 266 nm اور 340 nm پر بینڈ پاس فلٹرز کے ذریعے ممکنہ فنگر پرنٹس کے UV لیزر شعاع ریزی کے ذریعے فنگر پرنٹس کا پتہ لگانے اور جمع کرنے کا مشاہدہ اور ریکارڈ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ 120 نمونوں میں سے ستر فیصد تجربے میں تجربہ کیا گیا کامیابی کے ساتھ پتہ چلا۔ UV شارٹ ویو تکنیک ممکنہ فنگر پرنٹس کی کامیابی کی شرح کو بڑھاتی ہے، اور جس آسانی اور رفتار کے ساتھ آپٹیکل خصوصیات کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے اسے کورٹ روم سائنس میں استعمال کے لیے امید افزا بناتا ہے۔ سائٹ پر تھوک کے دھبے، اخراج شدہ خلیات، خون کے دھبے، بالوں والے بالوں اور دیگر عام حیاتیاتی نمونوں کا UV ڈٹیکشن کے ذریعے پتہ لگایا جا سکتا ہے۔تاہم، جب مختصر لہر 266 nm UV لیزر کا استعمال حیاتیاتی نمونوں کو ایک مقررہ فاصلے پر اور مختلف دورانیے پر شعاع ریزی کرنے اور پھر نکالنے کے لیے کیا گیا تھا۔ ڈی این اے، یہ پایا گیا کہ شارٹ ویو 266 این ایم یووی لیزر نے پانچ عام قسم کے حیاتیاتی ثبوتوں کے ڈی این اے کے نتائج پر سنگین اثر ڈالا: فنگر پرنٹس، بی۔ لوڈ دھبے، تھوک کے دھبے، خلیات اور بالوں کے follicles کے ساتھ بال، لیکن صرف ایک حد تک بالوں کے لیے حیاتیاتی DAN کا پتہ لگانے پر جس میں بالوں کے follicles، تھوک اور خون کے دھبے شامل ہیں۔ شارٹ ویو یووی لیزرز کچھ ڈی این اے بائیو میٹریلز کو متاثر کر سکتے ہیں، اس لیے فرانزک تحقیقات کے دوران نکالنے کا طریقہ احتیاط سے اس کی واضح قدر کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔
3.3 انٹیگریٹڈ سرکٹ بورڈز پر یووی لیزر ایپلی کیشنز
صنعت میں سرکٹ بورڈز کی وسیع رینج کی تیاری، ابتدائی وائرنگ سے لے کر چھوٹے پریزیشن ایمبیڈڈ چپس کی تیاری تک جس میں جدید عمل کی ضرورت ہوتی ہے، انٹیگریٹڈ سرکٹ بورڈز کے اندر لچکدار سرکٹس، پولیمر میں لیمینیٹڈ سرکٹس اور کاپر سبھی کے لیے مائکرو ہول ڈرلنگ اور کٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، نیز بورڈز پر مواد کی مرمت اور معائنہ، اکثر مائیکرو فیبریکیشن اور پروسیسنگ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر مائیکرو مشیننگ ٹیکنالوجی واضح طور پر سرکٹ بورڈز کی پروسیسنگ کے لیے بہترین انتخاب ہے۔ لیزر عمل کے دوران پروسیس ہونے والی مصنوعات کے ساتھ رابطے میں نہیں آتا ہے، مؤثر طریقے سے میکانکی قوتوں سے گریز کرتا ہے، جس کے نتیجے میں تیز رفتار پروسیسنگ، اعلی لچک اور کام کی جگہ کے لیے کوئی خاص تقاضے نہیں ہوتے، جو لیزر کی درست ترتیب کے ذریعے ذیلی مائیکرون کی شدت تک پہنچ سکتے ہیں۔ پیرامیٹرز اور تحقیقی ڈیزائن۔ سرکٹ بورڈز پر ڈرلنگ کے زیادہ روایتی طریقے غیر دھاتی نشانات کے لیے UV لیزرز اور CO2 لیزرز کا استعمال ہیں (10.6 μm کی طول موج کے ساتھ CO2 لیزرز غیر دھاتی مواد کو نشان زد کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں؛ 1064 nm یا 532 nm کی طول موج عام طور پر ہوتی ہے۔ دھاتی مواد کو نشان زد کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے)۔ فی الحال، یووی لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی اب بھی بنیادی طور پر استعمال کی جاتی ہے، جو مائکرون کی سطح کی پروسیسنگ، اعلی درستگی حاصل کر سکتی ہے، الٹرا فائن مائیکرو زیرو ڈیوائسز تیار کر سکتی ہے، مائیکرو ہول کے لیزر بیم کے 1 μm سے کم جگہ پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ تاہم، CO2 لیزرز بنیادی طور پر 75 اور 150 ملی میٹر کے درمیان سوراخوں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں اور چھوٹے سوراخوں میں غلط ترتیب کا شکار ہوتے ہیں، جب کہ UV لیزر 25 ملی میٹر تک کے سوراخوں کے لیے اعلیٰ درستگی کے ساتھ استعمال کیے جا سکتے ہیں اور بغیر کسی غلطی کے۔ مثال کے طور پر، UV femtosecond lasers کے ساتھ تانبے سے ملبوس سرکٹ بورڈز کی "کولڈ" پروسیسنگ میں، بہترین عمل کے پیرامیٹرز کو حاصل کرنے کے لیے ایک جامع توازن کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر منتخب اینچنگ خصوصیات کو اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 50 μm کی لائن چوڑائی اور 20 μm کی لائن پچ کے ساتھ تانبے سے پوش سطحوں کی مائیکرو لائن اینچنگ۔
3.4 مائکرو آپٹیکل اجزاء کی پروسیسنگ اور تیاری
انفارمیشن ٹکنالوجی کے دور اور جدید صنعت کی تیز رفتار ترقی کے دور میں، ایک چھوٹی جگہ میں زیادہ تجرباتی نظام بنانے کی ضرورت ہے اور زیادہ کاموں کو حاصل کرنے کے لیے انفارمیشن ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کی ضرورت ہے اور اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ چھوٹے، چھوٹے اور مکمل طور پر پیداوار کی ضرورت ہے۔ فعال آلات جو صرف مواد کی سطح پر کیمیائی بانڈز پر کارروائی کرتے ہیں۔ اس میں ملٹری ریڈار کمیونیکیشن، میڈیکل تھراپی، ایرو اسپیس اور بائیو کیمسٹری کے شعبوں میں اہم ایپلی کیشنز اور ریسرچ ویلیو ہے۔ نانوسکل پر مائیکرو آپٹیکل اجزاء پر مزید گہرائی سے کٹائی اور اصلاح اور تحقیق اور ایپلی کیشنز کی ترقی ممکن ہے، جو روایتی آپٹیکل اجزاء کے افعال اور خصوصیات کو تبدیل کرتی ہے۔ مائیکرو آپٹکس میں بڑے پیمانے پر پیدا کرنے میں آسان، صف میں آسان، چھوٹا، ہلکا اور لچکدار ہونے کا فائدہ ہے، لیکن اہم مواد کوارٹج گلاس ہے۔ کوارٹج گلاس استعمال اور ہینڈلنگ کے دوران کریکنگ اور کریٹرنگ کا شکار ہوتا ہے اور یہ ایک سخت اور ٹوٹنے والا مواد ہے، جو اس کی نظری خصوصیات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، یووی لیزر کی ڈائریکٹ رائٹنگ "کولڈ" پروسیسنگ ٹیکنالوجی نے مائیکرو آپٹیکل ڈیوائسز کی کارکردگی کو بہت بہتر کیا ہے، جس سے مادے کو نقصان پہنچائے بغیر اعلیٰ درستگی اور عمدہ ساخت کے ساتھ مائیکرو آپٹیکل اجزاء کی تیز رفتار پروسیسنگ کو قابل بنایا گیا ہے، اور لچکدار پروسیسنگ کی اجازت دی گئی ہے۔ مختلف ضروریات کے ساتھ بڑے اور چھوٹے بیچ۔ جبکہ غیر ملکی تحقیقی اداروں نے پہلے سلیکون ویفرز کی UV-UV پروسیسنگ کا مطالعہ کیا ہے، لیکن سلیکون ویفر کاٹنے والی ٹیکنالوجی اور پہلوؤں پر گھریلو تحقیق نسبتاً دیر سے شروع ہونے کے بعد ہی کی گئی۔ کم از کم 45 μm کے یپرچر اور مشینی درستگی کے ساتھ ایک ہی مواد (0.18 ملی میٹر، 0.38 ملی میٹر اور 0.6 ملی میٹر) کے تین سلیکون ویفرز کی آپٹمائزڈ کٹنگ 20 μm، مواد میں کوئی دراڑ نہیں دکھا رہا، لیزر کا کم تھرمل اثر اور کم چھڑکا۔
3.4 سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں یووی لیزر ایپلی کیشنز
UV لیزرز کے ساتھ سیمی کنڈکٹر مواد کی مائکرو مشیننگ کو حالیہ برسوں میں بڑھتی ہوئی توجہ ملی ہے۔ انٹیگریٹڈ سرکٹس میں ہزاروں گھنے سرکٹ کے اجزاء بہت عام ہیں، اس لیے کچھ اعلیٰ درست طریقے سے ہینڈلنگ اور پروسیسنگ کے طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے، ساتھ ہی ساتھ کچھ اعلیٰ صحت سے متعلق آلات اور آلات جیسے سلیکون اور سیفائر سیمی کنڈکٹر میٹریل اور دیگر سیمی کنڈکٹر پتلی فلموں کے ذریعے صحت سے متعلق مائیکرو پروسیسنگ۔ یووی لیزر اور فلم کی سپیکٹرل خصوصیات کا مطالعہ کرتے ہیں، جبکہ یووی لیزر سلکان مواد کی ہلکی توانائی کے استعمال کو بھی بڑھا سکتا ہے، بلکہ سلیکون کی سطح کے مائیکرو اسٹرکچر میں تبدیلیاں بھی کر سکتا ہے، جو سولر پینلز کی ترقی کے لیے سازگار ہے، جیسے کہ دو۔ جہتی مائکرو گریٹنگ، وغیرہ
4. اختتامی کلمات
دہائیوں کی ترقی اور تحقیق کے ذریعے، UV لیزرز کی ٹیکنالوجی اور ایپلی کیشنز زیادہ سے زیادہ وسیع اور پختہ ہو گئی ہیں، اور اس کی سب سے خصوصیت والی ٹھیک "کولڈ" پروسیسنگ ٹیکنالوجی مائیکرو پروسیس کرتی ہے اور شے کی جسمانی خصوصیات کو تبدیل کیے بغیر سطحوں کا علاج کرتی ہے، اور وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں اور شعبوں جیسے مواصلات، آپٹکس، فوجی، مجرمانہ تحقیقات اور طبی علاج میں استعمال کیا جاتا ہے. مثال کے طور پر 5G دور FPC پروسیسنگ کی مانگ پیدا کر رہا ہے۔ 5G انڈسٹری کی مزید ترقی اور بڑے الیکٹرانکس مینوفیکچررز کی طرف سے لچکدار OLED ڈسپلے کے حصول کے ساتھ، FPC لچکدار سرکٹ بورڈز کی مانگ تیزی سے بڑھ رہی ہے، اور اس کے ساتھ، UV لیزرز کی مانگ بھی بڑھ رہی ہے۔ امید ہے کہ یہ رجحان بجلی اور نبض کی چوڑائی کے ساتھ ساتھ اطلاق کے نئے شعبوں میں زیادہ کامیابیاں حاصل کرنے کے لیے خود UV ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کا باعث بنے گا۔ UV لیزر مشینوں کے استعمال نے FPC جیسے مواد کی درست کولڈ پروسیسنگ کو ممکن بنایا ہے، جبکہ FPC میں بتدریج اضافے نے 5G کی تعیناتی کو آگے بڑھایا ہے، جس کی کم تاخیر کی خصوصیات تکنیکی ترقی کی نئی لہروں کے لیے لامحدود مواقع فراہم کرتی ہیں جیسے کہ کلاؤڈ ٹیکنالوجی، چیزوں کا انٹرنیٹ، ڈرائیور کے بغیر اور وی آر۔ یہ یقیناً ایک تکمیلی تصور ہے، اور نئی ٹیکنالوجیز اور ایپلیکیشنز بالآخر UV لیزرز کی مزید ترقی کو آگے بڑھائیں گے۔
جیسے جیسے زیادہ سے زیادہ نئے فریکوئنسی دوگنا کرسٹل اور گین میڈیا ابھرتے ہیں، طول موج جتنی کم ہوگی UV لیزر کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی مستقبل میں مزید صنعتوں میں زندگی کے تمام شعبوں کی ترقی کو فروغ دینے کے لیے استعمال کیا جائے گا، پروسیسنگ فیلڈ میں UV لیزر زیادہ ذہین، موثر اور درست، اعلی تکرار کی شرح، اعلی استحکام مستقبل کی ترقی کا رجحان ہے۔
