پلاسٹک کا وسیع پیمانے پر مختلف صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، اور صنعتی پیداوار میں پلاسٹک کی مانگ بتدریج سٹیل کے مواد کی نسبت یا اس سے بھی بڑھ گئی ہے۔ خاص طور پر الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ، میڈیکل، فوڈ پیکیجنگ، آٹوموٹو اور دیگر صنعتوں میں، پلاسٹک اہم ناگزیر مواد میں سے ایک بن گیا ہے، عین مطابق، اعلی طاقت کنکشن کی ضروریات کے مختلف پلاسٹک حصوں کی پیداوار، بلکہ پلاسٹک کی بڑی تعداد کے ساتھ استعمال کیا اور بڑھ رہا ہے.
آٹوموٹو پلاسٹک کے پرزوں کی ویلڈنگ۔
پلاسٹک کے پرزوں کے لیے کنکشن کے عمل کا انتخاب پلاسٹک کی مصنوعات کے حتمی اطلاق پر ایک اہم اثر ڈالتا ہے۔ روایتی پلاسٹک جوائننگ کے عمل میں تھریڈڈ، گلوڈ، انسرٹڈ اور پریس فٹ جوائننگ کے ساتھ ساتھ فیوژن جوائننگ شامل ہے جس کی نمائندگی ہاٹ پلیٹ ویلڈنگ اور الٹراسونک ویلڈنگ کرتی ہے۔ ان یکجا کرنے کے طریقوں کے فوائد سادہ آپریشن، آسان کنکشن، اور مضبوط قابل اطلاق ہیں۔ تاہم، نقصانات بھی زیادہ واضح ہیں، جیسے مخصوص شکل کی ضروریات، کنکشن کی نسبتاً کم طاقت، سہ جہتی ہندسی اشکال، کھوکھلی اور دیگر پیچیدہ فاسد شکلوں کے ساتھ ساتھ بڑے حصے اور اجزاء، اور اس کے بعد بھی۔ ایک مخصوص ضرورت کی airtightness کے پلاسٹک حصوں کے کنکشن، آپریٹنگ جگہ چھوٹی، کم موثر ہے.
ویلڈنگ سفید ساختی حصوں.
ایک ہی وقت میں، مصنوعات کی جدت اور جدید صنعتی شعبے کے معیار کی بہتری کے حصول میں، ویلڈنگ کے معیار کی ضروریات تیزی سے زیادہ ہو رہی ہیں۔ لیزر ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، بلکہ پلاسٹک ویلڈنگ کے عمل کی بتدریج درخواست کو فروغ دینے کے ساتھ، لیزر پلاسٹک ویلڈنگ ٹیکنالوجی ترقی کی ایک اہم سمت بن گئی ہے، آہستہ آہستہ نیا پسندیدہ مربوط مواد بنتا جا رہا ہے، جو عام طور پر سفید گھریلو ایپلائینسز پلاسٹک حصوں، آٹوموٹو پلاسٹک میں استعمال ہوتا ہے۔ حصوں اور ویلڈنگ کے دیگر حصوں.
لیزر پلاسٹک ویلڈنگ کا اصول
لیزر پلاسٹک ویلڈنگ، جسے لیزر لائٹ ٹرانسمیشن ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے، کو ہائی لائٹ ٹرانسمیشن ریٹ کے ساتھ پلاسٹک کے ورک پیس کی اوپری پرت کی ضرورت ہوتی ہے، ورک پیس کی نچلی پرت لیزر توانائی کو جذب کر سکتی ہے، لہذا موجودہ مین اسٹریم ویلڈنگ آبجیکٹ "شفاف پلاسٹک + بلیک پلاسٹک" کے لیے "شفاف پلاسٹک + شفاف پلاسٹک" طریقوں کا مجموعہ۔ لہذا، موجودہ مین اسٹریم ویلڈنگ آبجیکٹ "شفاف پلاسٹک + سیاہ پلاسٹک"، "شفاف پلاسٹک + شفاف پلاسٹک" مجموعہ ہے۔
چونکہ زیادہ تر شفاف پلاسٹک میں 800nm~1100nm بینڈ میں روشنی کی زیادہ ترسیل اور کم جذب ہوتی ہے، اس کی بنیاد پر، نفیلڈ نے ایک 980nm سیمی کنڈکٹر لیزر لانچ کیا، جو ایک کمپیکٹ ڈھانچے میں اعلیٰ درستگی کے کنٹرول سسٹم کو مربوط کرتا ہے اور استعمال میں آسان ہے۔ یہ 980nm کے مرکز طول موج کے ساتھ قریب اورکت لیزر کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے جدید سیمی کنڈکٹر لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ اس طول موج پر لیزر توانائی شفاف یا نیم شفاف پلاسٹک کی سطحوں میں گھس جاتی ہے، نچلی تہوں سے جذب ہوتی ہے اور حرارت میں تبدیل ہوتی ہے، جس کا استعمال عین مطابق اور موثر پلاسٹک ویلڈنگ کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ لیزر میں الیکٹرو آپٹیکل تبادلوں کی اعلی کارکردگی ہے، مسلسل لیزر آؤٹ پٹ فراہم کرتا ہے، اور پاور لیول کو ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے، جس میں چند واٹ سے لے کر سیکڑوں واٹ تک ایڈجسٹ آؤٹ پٹ ہو سکتی ہے، جس سے اس میں لے جانا ممکن ہوتا ہے۔ بڑے علاقے، تیز رفتار پلاسٹک کے اجزاء کی ویلڈنگ کا حساب لگائیں۔
لیزر پلاسٹک ویلڈنگ کی اصل ایپلی کیشن میں نہ صرف خود لیزر، بلکہ ویلڈنگ ہیڈ اور ویلڈنگ فکسچر بھی شامل ہے۔ 980nm سیمی کنڈکٹر لیزر پلاسٹک ویلڈنگ کا استعمال، پہلے دو حصوں کو ایک ساتھ جوڑے جانے والے فکسچر کی مدد سے ویلڈنگ کی جاتی ہے، ویلڈنگ کا بنیادی اصول یہ ہے کہ لیزر بیم کی ویلڈنگ ہیڈ آؤٹ پٹ کو شفاف پلاسٹک کی اوپری تہہ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک کے پرزوں کی نچلی پرت کو ویلڈیڈ ایریا میں درست طریقے سے پیش کیا گیا ہے۔ پگھلنے کے بعد لیزر توانائی کی توجہ مرکوز کرنے کی اعلی ڈگری کے جذب میں پلاسٹک کی نچلی پرت، اور ہیٹ ایکسچینج کے رابطے کی سطح کے پلاسٹک کے حصوں کی دو تہوں کی اوپری اور نچلی تہوں کو مکمل طور پر پگھلا کر ایک ساتھ ملایا جاتا ہے۔ بیرونی مدد کی ایک خاص مقدار میں، ویلڈ بنانے کے لیے ٹھنڈا ہونے کے بعد، حتمی ویلڈنگ مکمل کریں۔
سرکٹ بورڈز کے پلاسٹک ساختی حصوں کی ویلڈنگ۔
ایک ہی وقت میں، ایک خصوصی کنٹرول سسٹم کی مدد سے، یہ ٹرانسمیٹینس ویلڈنگ کے عمل میں ہیٹ کنٹرول اور مقامی ہیٹنگ کا ادراک کر سکتا ہے، ویلڈنگ کا معیار، ارد گرد کے مواد پر منفی اثرات سے بچتا ہے، اور ویلڈنگ کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ آٹوموٹو حصوں، طبی سامان، الیکٹرانک اجزاء اور اسی طرح کی صنعتوں میں حصے.
PC+ABS پلاسٹک ویلڈنگ ٹیسٹ
عملی طور پر، ویلڈ کے معیار اور کافی پگھلنے کی گہرائی کو یقینی بنانے کے لیے، یہ بھی ضروری ہے کہ ویلڈنگ کی رفتار اور لیزر پاور کے درمیان تعلق پر غور کیا جائے تاکہ بہترین عمل ونڈو کو تلاش کیا جا سکے۔
پی سی کو ویلڈ کرنے کے لیے، جانچ کے لیے ABS پلاسٹک، پہلے دو پلاسٹک کے پرزے کیریئر میں رکھے گئے، اور پریشر کلیمپنگ لگانے کے لیے فکسچر کا استعمال۔
لیزر آؤٹ پٹ پاور کو 300W پر ایڈجسٹ کریں، ویلڈنگ کی رفتار 20mm/s (10،000mm/s تک) پر سیٹ ہے، پلاسٹک ویلڈنگ کی کامیابی کی دو تہیں، ویلڈ فیوژن یکسانیت، ویلڈ کی چوڑائی اعتدال پسند، سیلنگ ہے اچھا، اور ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ٹینسائل طاقت ٹیسٹ کی طاقت.
300W کو برقرار رکھنے کے لیے لیزر آؤٹ پٹ پاور، جب ویلڈنگ کی رفتار کو 10mm/s میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، پلاسٹک ویلڈنگ کی کامیابی کی دو تہوں، ویلڈ فیوژن یکسانیت، ویلڈ سیون کی چوڑائی، اچھی سگ ماہی؛ لیکن پگھلے ہوئے تالاب کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے، جو کچھ مواد کے گلنے کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈ کی طاقت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
جب پاور کو 200W میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے اور ویلڈنگ کی رفتار 20mm/s پر سیٹ کی جاتی ہے، ویلڈ کی چوڑائی اعتدال پسند ہوتی ہے، فیوژن اچھا ہوتا ہے، سگ ماہی اچھی ہوتی ہے، اور ٹینسائل طاقت زیادہ طاقت پر ویلڈ کی نسبت کم ہوتی ہے۔ .
لیزر ویلڈنگ کے فوائد
لیزر ویلڈنگ فیوژن بانڈنگ کے عمل کی طرح ہے، لیکن سابق کے فوائد زیادہ واضح ہیں:
سب سے پہلے، اعلی صحت سے متعلق، لیزر کی چھوٹی جگہ اور اعلی یکسانیت، زیادہ منٹ ویلڈنگ کے حصوں کو درست طریقے سے سیدھ کر سکتی ہے، لیزر توانائی کو تیزی سے ویلڈنگ کے لیے درکار توانائی میں تبدیل کر سکتی ہے، صحت سے متعلق ویلڈنگ کے حصول کے لیے، اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ پیشہ ورانہ ڈیزائن کردہ ویلڈنگ ہیڈ کے ساتھ مل کر، یہ یقینی بناتا ہے کہ لیزر توانائی ویلڈنگ کے علاقے میں مکمل طور پر جذب ہو جائے، ویلڈ کی مضبوطی کی ضمانت دیتا ہے۔
دوم، گرمی سے متاثرہ چھوٹا زون ویلڈنگ کے عمل کے دوران پلاسٹک کی سطح کو پہنچنے والے تھرمل نقصان سے بچ سکتا ہے، جو مواد کی شفافیت اور تکمیل کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ پارباسی ویلڈنگ کے بعد مصنوعات کو نہ صرف اصل ظاہری خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے بلکہ ساخت کی مضبوطی کو بھی بڑھاتا ہے۔
تیسرا، یہ روایتی ویلڈنگ کے طریقوں میں ویلڈنگ کی رفتار اور ویلڈنگ کے معیار کے درمیان تضاد کو حل کرتا ہے، اور بہت کم وقت میں بڑے رقبے کی ویلڈنگ کو مکمل کر سکتا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی بہت بہتر ہوتی ہے۔ ایک ویلڈنگ آپریشن جس میں اصل میں کئی گھنٹے لگتے ہیں اب آسانی سے صرف چند منٹوں یا دسیوں منٹوں میں مکمل کیا جا سکتا ہے، بہت زیادہ وقت اور لاگت کی بچت ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ، غیر رابطہ ویلڈنگ آپریشن روایتی کنکشن کے طریقہ کار سے پیدا ہونے والے مکینیکل تناؤ اور کمپن سے بچتا ہے، پلاسٹک کی سطح کی سالمیت کی حفاظت کرتا ہے، اور ویلڈ سیون کی درستگی کو بھی یقینی بناتا ہے، مواد کے درمیان قریبی اور زیادہ قابل اعتماد کنکشن کے ساتھ۔ ، اور بہترین سگ ماہی، جو واٹر پروفنگ، ڈسٹ پروفنگ اور دیگر اعلیٰ معیاری مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
آٹوموٹو پلاسٹک کے پرزوں کی ویلڈنگ۔
خلاصہ
فی الحال، 980nm سیمی کنڈکٹر لیزرز نے مضبوط مارکیٹ کی صلاحیت اور درخواست کی قیمت کو دکھایا ہے، ایک پلاسٹک ویلڈنگ کا آلہ ہے، خاص طور پر آٹوموٹو پلاسٹک ویلڈنگ میں، ویلڈنگ اثر کی اعلی کارکردگی اور استحکام کو حاصل کرنے کے لئے لایا گیا ہے. اندرونی ویلڈنگ میں، آلہ پینل، سینٹر کنسول، وغیرہ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. ویلڈنگ؛ بیرونی حصوں کی ویلڈنگ میں، دروازے کے ہینڈل، لیمپ، وغیرہ کے آسانی سے قابل ہو سکتے ہیں۔ آٹوموٹو الیکٹرانک حصوں کی ویلڈنگ میں، 980nm سیمی کنڈکٹر لیزر بھی شاندار ہے، پلاسٹک ویلڈنگ کے بہت سے الیکٹرانک اجزاء کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، کنکشن کی مضبوطی اور سگ ماہی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر جزو کی استحکام اور وشوسنییتا۔ مستقبل میں، افعال کی مسلسل ترقی کے ساتھ، 980nm مصنوعات ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کا آغاز کریں گی۔
