سائنس اور ٹکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، مادی پروسیسنگ کے شعبے میں اپنے انوکھے فوائد کے ساتھ لیزر ٹکنالوجی نے تیزی سے اہم پوزیشن پر قبضہ کیا ہے۔ خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق کاٹنے اور ویلڈنگ میں ، لیزر ٹکنالوجی کے اطلاق نے اہم نتائج حاصل کیے ہیں۔

سب سے پہلے ، اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کی مادی پروسیسنگ میں لیزر ٹکنالوجی
مادی سطح کی اعلی توانائی کے لیزر بیم شعاع ریزی کے ذریعہ لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی ، تاکہ مواد جلدی سے پگھل جائے ، بخارات بن جائے یا اگنیشن پوائنٹ تک پہنچ جائے ، تاکہ مادی کنٹیکٹ لیس کاٹنے کو حاصل کیا جاسکے۔ روایتی مکینیکل کاٹنے کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، لیزر کاٹنے میں تیز رفتار ، اعلی صحت سے متعلق ، چھوٹی گرمی سے متاثرہ زون اور چھوٹے مادی اخترتی کے فوائد ہیں۔

01 فوکس پوزیشن کنٹرول ٹکنالوجی
لیزر کاٹنے کے عمل میں ، درستگی کو کم کرنے کے لئے فوکل پوائنٹ پوزیشن کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔ فوکسنگ لینس کی فوکل گہرائی کو خاص طور پر ایڈجسٹ کرنے سے ، فوکل اسپاٹ کے قطر کو چھوٹا بنایا جاسکتا ہے ، اس طرح اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لیزر توانائی انتہائی مرتکز ہے اور اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کا ادراک کرتی ہے۔
02 کاٹنے سے سوراخ کرنے والی ٹکنالوجی
گاڑھا مواد کے ل first ، یہ ضروری ہے کہ پہلے پلیٹ میں ایک چھوٹے سے سوراخ کو سوراخ کریں اور پھر سوراخ سے کاٹنے شروع کرنے کے لئے لیزر بیم کو استعمال کریں۔ سوراخ کی درستگی کو بہتر بنانے کے ل pre ، پری چھیدنے والی ٹکنالوجی کو استعمال کیا جاسکتا ہے ، یعنی ، لیزر کاٹنے سے پہلے میکانیکل یا لیزر طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے سوراخوں کو پہلے سے ڈرل کیا جاتا ہے ، تاکہ لیزر بیم درست طریقے سے مواد کے اندرونی حصے میں داخل ہوسکے۔
03 نوزل ڈیزائن اور ایئر فلو کنٹرول ٹکنالوجی
لیزر کاٹنے کے عمل میں ، آکسیجن اور مرکوز لیزر بیم کو نوزل کے ذریعے کٹے ہوئے مواد پر گولی مار دی جاتی ہے ، جس سے ایئر فلو بیم بنتا ہے۔ نوزل کی شکل اور ہوا کے بہاؤ کے پیرامیٹرز کا معقول ڈیزائن اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ آکسیجن اور لیزر بیم کو کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مکمل طور پر ملایا گیا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کاٹنے کے عمل میں گرمی سے متاثرہ زون اور مادی اخترتی کو کم کرنے کے لئے پگھلے ہوئے مادے سے جیٹ اڑا دیا جاسکتا ہے۔
دوسرا ، اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ کی مادی پروسیسنگ میں لیزر ٹکنالوجی
ویلڈنگ کے حصول کے ل material مادی سطح کو پگھل کر ، گرمی کے ماخذ کے طور پر اعلی توانائی کے لیزر بیم کو استعمال کرتے ہوئے لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی۔ روایتی ویلڈنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، لیزر ویلڈنگ میں تنگ ویلڈنگ سیون ، چھوٹی گرمی سے متاثرہ زون ، تیز ویلڈنگ کی رفتار اور چھوٹے مادی اخترتی کے فوائد ہیں۔

01 ویلڈنگ پیرامیٹر کنٹرول ٹکنالوجی
اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ کے لئے ویلڈنگ پیرامیٹرز کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں لیزر پاور ، فوکل کی لمبائی ، فوکس قطر ، نبض کی فریکوینسی اور اسکیننگ کی رفتار شامل ہے۔ ان پیرامیٹرز کو معقول حد تک ایڈجسٹ کرکے ، یہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بنا سکتا ہے ، گرمی سے متاثرہ زون کے سائز کو کم کرسکتا ہے اور ویلڈنگ کی صحت سے متعلق بہتر بنا سکتا ہے۔
02 آٹومیشن سسٹم
اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ میں ، آٹومیشن سسٹم کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔ مشین ویژن سسٹم اور مشین لرننگ الگورتھم کے تعارف کے ذریعے ، لیزر ویلڈنگ مشین حقیقی وقت میں ویلڈنگ کے معیار کی نگرانی کرنے اور آراء کی بنیاد پر خودکار ایڈجسٹمنٹ کرنے کے قابل ہے۔ یہ خود ساختہ صلاحیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ویلڈنگ کے عمل کا ہر قدم مخصوص درستگی کی حد میں انجام دیا جاتا ہے ، اس طرح ویلڈنگ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
03 مادی موافقت
مختلف مواد کو مختلف ویلڈنگ پیرامیٹرز اور تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ مشینیں اکثر متعدد عمل پیرامیٹر کی ترتیبات سے لیس ہوتی ہیں تاکہ وسیع پیمانے پر مواد کو ایڈجسٹ کیا جاسکے۔ مثال کے طور پر ، لیزر ویلڈنگ کے عمل کے دوران دھاتیں ، پلاسٹک اور سیرامکس جیسے مواد کو مختلف توانائی کی کثافت اور ویلڈنگ کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ کامیاب اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ کو یقینی بنانے میں یہ مادی موافقت ایک اہم عوامل ہے۔
تصویر
تیسرا ، درخواست کے معاملات
3C الیکٹرانکس انڈسٹری
3C الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، لیزر ٹکنالوجی کو بڑی تعداد میں منظرناموں میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے چارجنگ کیبل پلگس کی اسپاٹ ویلڈنگ ، الیکٹرانک جزو کی پٹیوں کی اسپاٹ ویلڈنگ اور سیرامکس کی عمدہ کاٹنے۔ مثال کے طور پر ، جب کیبل پلگ اسپاٹ ویلڈنگ کو چارج کرنے کے لئے کیو سی ڈبلیو لیزر کا استعمال کرتے ہو تو ، اس کو ویلڈنگ پوائنٹ کے قطر کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ کا احساس ہوسکتا ہے {0. 1 ملی میٹر سے کم ؛ الیکٹرانک اجزاء میں پٹی اسپاٹ ویلڈنگ میں ، کیو سی ڈبلیو لیزر اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ تانبے کی پٹی کو ایک ساتھ ویلڈڈ کیا جائے اور بغیر کسی خرابی کے ویلڈڈ کیا جائے۔ سیرامکس ٹھیک کاٹنے میں ، کیو سی ڈبلیو لیزر کی اعلی چوٹی کی طاقت اور کم گرمی کی خصوصیات سیرامکس کو گرم اور پھٹ جانا آسان نہیں بناتی ہیں۔

دوسری صنعتیں
3C الیکٹرانکس انڈسٹری کے علاوہ ، لیزر ٹکنالوجی کو بڑی تعداد میں آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، ایرو اسپیس ، طبی سامان اور دیگر شعبوں میں بھی استعمال کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں ، لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی کا استعمال جسمانی اسٹیل اور حصوں کو کاٹنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ایرو اسپیس فیلڈ میں ، لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال ہوائی جہاز کے جسم اور انجن کے پرزے تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ میڈیکل ڈیوائسز کے میدان میں ، لیزر ٹکنالوجی کو اعلی صحت سے متعلق سرجیکل آلات اور ایمپلانٹس وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
مختصرا. ، لیزر ٹکنالوجی کو اعلی صحت سے متعلق کاٹنے اور ویلڈنگ کا احساس کرنے کے لئے مادی پروسیسنگ میں واضح فوائد ہیں۔ مسلسل تکنیکی جدت طرازی اور اطلاق میں توسیع کے ذریعے ، لیزر ٹکنالوجی مزید شعبوں میں ایک اہم کردار ادا کرے گی۔





