نارتھ کیرولائنا اسٹیٹ یونیورسٹی (این سی اسٹیٹ) کی ایک تحقیقی ٹیم نے ایک ناول لیزر پر مبنی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کا مظاہرہ کیا ہے جو نیوکلیئر انرجی ٹکنالوجی سے لے کر ایرو اسپیس گاڑیاں اور جیٹ پروپلیژن سسٹم تک کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں انتہائی اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے سیرامک مواد تیار کرنے کے قابل ہے ، اس ٹیکنالوجی کو سرجری سے متعلق کوٹنگز ، جیٹ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اگلی نسل کے اعلی کارکردگی والے آلات اور انجینئرنگ سسٹم کے ڈیزائن میں زیادہ لچک پیش کرنا .
"سائنٹرنگ ایک ایسا عمل ہے جو خام مال (پاؤڈر یا مائعات) کو سیرامک مواد میں تبدیل کرتا ہے . اس مطالعے میں ، ہم نے ایک انتہائی اعلی درجہ حرارت سیرامک ماد-ہک . روایتی طریقوں پر کم سے کم 2،200 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر سائنٹرنگ مادے کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن اس پر توجہ دی گئی ہے۔ سامان کے پیمانے پر بھی محدود . ہمارا طریقہ تیز ، آسان اور زیادہ توانائی سے موثر ہے . "
یہ نیا طریقہ ایک غیرمعمولی ماحول میں 120-}}} لیزر کے ساتھ مائع پولیمر پیشگی کی سطح کو غیر منقولہ ماحول میں (جیسے ویکیوم یا آرگون) کے ساتھ سطح کو ختم کرکے سیرامک سائنٹرنگ کو حاصل کرتا ہے۔ (ایس ایل آر پی) ، روایتی سیرامک مینوفیکچرنگ . کے لئے بالکل مختلف نقطہ نظر کی نمائندگی کرتا ہے
"یہ ایک تھرمل طور پر چلنے والا رد عمل ہے ، جو بنیادی طور پر روایتی طریقوں سے مختلف ہے جو فوٹوپولیمرائزیشن . پر انحصار کرتے ہیں لیزر مقامی طور پر گرمی کو تقریبا 2000 ڈگری یا اس سے زیادہ کی طرف راغب کرتا ہے ، جس سے سیرامکائزیشن کے عمل کو صرف چند سیکنڈ میں مکمل کرنا . اس عمل سے نہ صرف کم توانائی کی کھپت ہے بلکہ پروگرام کو قابل بناتا ہے بلکہ اس کے قابل بناتا ہے بلکہ پروگرام کو قابل بناتا ہے بلکہ اس کے قابل بناتا ہے بلکہ اس کے قابل بناتا ہے۔ کوٹنگ . "
سٹیریو لیتھوگرافی (ایس ایل اے) ٹکنالوجی کے برعکس ، ایس ایل آر پی عمل پاؤڈر معطلی یا یووی کی قابل رال پر انحصار نہیں کرتا ہے اور اس کے بعد عملدرآمد کے بعد کے اقدامات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے جیسے ڈیبینڈنگ اور اعلی درجہ حرارت سے متعلق سائنٹرنگ . اس پیشرفت سے اعلی پگھلنے والے نکات کی سیرمکس کو زیادہ سے زیادہ قابل فائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر اس کی وجہ سے زیادہ تر پگھلنے والی سیرمکس کو زیادہ سے زیادہ فائز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ریسرچ ٹیم نے کامیابی کے ساتھ اس طریقہ کار کو کامیابی کے ساتھ HFC سیرامک کو کاربن کاربن کمپوزٹ (C/C) مواد کی سطح پر جمع کرنے کے لئے استعمال کیا ہے . c/c ایک جدید ترین مواد ہے جو انتہائی تھرمل ماحول میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جیسے ہائپرسنک کاموں کی معروف ایج تھرمل تھرمل حفاظتی ڈھانچے .}} 3}}}} 3}}}}. لیزر انرجی کثافت . کو ایڈجسٹ کرکے خاص طور پر قابو پالیں چونکہ پورے ڈھانچے کو اعلی درجہ حرارت کی بھٹی میں گھسنے کی ضرورت نہیں ہے ، لہذا یہ ٹیکنالوجی خاص طور پر ایسے مادوں کے لئے موزوں ہے جو روایتی عمل میں ہونے والے نقصان کا شکار ہیں .
"اس ٹکنالوجی کا ایک کلیدی فوائد اس کی ماڈیولریٹی اور اسکیل ایبلٹی {{0} ہے} نظام کو موجودہ مینوفیکچرنگ پلیٹ فارمز میں ضم کیا جاسکتا ہے ، جس سے ڈیجیٹل اور تقسیم شدہ مینوفیکچرنگ کو چالو کیا جاسکتا ہے ، اور ذاتی نوعیت کے ڈیزائن اور تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ . کے لئے نئے امکانات کھولنا ."
تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ یہ طریقہ ایک واحد قدم کے عمل میں فیز پیور ایچ ایف سی سیرامکس کو براہ راست ترکیب کرسکتا ہے ، جس میں سیرامک تبادلوں کی شرح 50 فیصد سے زیادہ ہے ، جس میں روایتی پاؤڈر سائنٹرنگ یا فوٹوپولیمرائزیشن پرنٹنگ کے راستے نمایاں طور پر بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ توانائی کے جذب اور رد عمل کے راستے . کو منظم کریں
