جدید الیکٹرانک ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی، لیزر سولڈرنگ کے عمل کے استعمال کے فوائد

جدید الیکٹرانکس اور انفارمیشن ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی، انٹیگریٹڈ سرکٹ چپ پیکیجنگ فارمز بھی لامتناہی ہیں، پیکیجنگ کی کثافت زیادہ سے زیادہ بڑھ رہی ہے، جس سے الیکٹرانک مصنوعات کی ترقی کو ملٹی فنکشنل، اعلیٰ کارکردگی، اعلیٰ وشوسنییتا اور کم لاگت میں فروغ مل رہا ہے۔ سمت اب تک، تھرو ہول ٹیکنالوجی (THT) اور سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی (SMT) الیکٹرانک اسمبلی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بہت عام ہیں۔ وہ پی سی بی اے کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے رہے ہیں اور ان کے اپنے فوائد یا ٹیکنالوجی کے شعبے ہیں۔
جیسے جیسے الیکٹرانک اسمبلیاں زیادہ سے زیادہ گھنے ہوتی جاتی ہیں، کچھ سوراخ والے کارتوس کو روایتی لہر سولڈرنگ کے ذریعے سولڈر نہیں کیا جا سکتا۔ سلیکٹیو لیزر سولڈرنگ ٹکنالوجی کا ظہور ، ایسا لگتا ہے کہ یہ سوراخ والے اجزاء ویلڈنگ کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور سلیکٹیو بریزنگ ٹیکنالوجی کی ایک خاص شکل کی ترقی کو پورا کرتا ہے ، اس کے عمل کو لہر سولڈرنگ کے متبادل کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے قابل۔ الگ الگ ویلڈنگ کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے سولڈرنگ پوائنٹ کی پوائنٹ بہ پوائنٹ۔
کے ذریعے سوراخ اجزاء ویلڈنگ عمل ارتقاء
جدید الیکٹرانک ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے دوران، دو تاریخی تبدیلیوں کا تجربہ ہوا ہے:
پہلی تھرو ہول ویلڈنگ ٹیکنالوجی سے لے کر سطح کے ماؤنٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی تبدیلی تک ہے۔ دوسرا وہ ہے جو ہم لیڈ سولڈرنگ ٹیکنالوجی سے لے کر لیڈ فری سولڈرنگ ٹیکنالوجی کی تبدیلی تک محسوس کر رہے ہیں۔
ہول کے اجزاء کی لیزر ویلڈنگ
سولڈرنگ ٹیکنالوجی کے ارتقاء کے دو براہ راست نتائج برآمد ہوئے ہیں:
سب سے پہلے، سرکٹ بورڈ کو سوراخ والے اجزاء پر کم سے کم ویلڈنگ کرنے کی ضرورت ہے۔ دوسرا، تھرو ہول اجزاء (خاص طور پر بڑی حرارت کی گنجائش یا ٹھیک پچ کے اجزاء) کو ویلڈ کرنا زیادہ سے زیادہ مشکل ہے، خاص طور پر مصنوعات کی لیڈ فری اور اعلی وشوسنییتا کی ضروریات کے لیے۔
ایک بار پھر، عالمی الیکٹرانکس اسمبلی انڈسٹری کو درپیش نئے چیلنجوں کو دیکھیں:
عالمی مسابقت مینوفیکچررز کو صارفین کی بدلتی ہوئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کم وقت کے فریموں میں مصنوعات کو مارکیٹ میں لانے پر مجبور کر رہی ہے۔ مصنوعات کی طلب میں موسمی تبدیلیوں کے لیے مینوفیکچرنگ کے لچکدار تصورات کی ضرورت ہوتی ہے۔ عالمی مقابلہ مینوفیکچررز کو معیار کو بہتر بناتے ہوئے آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے پر مجبور کر رہا ہے۔ اور لیڈ فری پیداوار ایک بڑا رجحان بن گیا ہے۔ مندرجہ بالا چیلنجز قدرتی طور پر پیداواری طریقوں اور آلات کے انتخاب میں جھلکتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ حالیہ برسوں میں سلیکٹیو لیزر سولڈرنگ دیگر ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں بنیادی وجہ سے زیادہ تیزی سے ترقی کی ہے۔ یقینا، لیڈ فری دور کی آمد بھی اس کی ترقی کو فروغ دینے میں ایک اور اہم عنصر ہے۔
جدید الیکٹرانک ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی، لیزر سولڈرنگ کے عمل کے فوائد کی درخواست
لیزر ٹن سولڈرنگ مشین مختلف الیکٹرانک اسمبلیوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے عمل کے آلات میں سے ایک ہے، اس عمل میں بورڈ کے دیگر شعبوں کو متاثر کیے بغیر مخصوص الیکٹرانک اجزاء کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ میں سولڈرنگ کرنا شامل ہے، جس میں عام طور پر سرکٹ بورڈ شامل ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر تین عملوں کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے: گیلا کرنا، بازی اور دھات کاری، جس کے تحت ٹانکا لگانا سرکٹ بورڈ پر پیڈ میٹل میں دھیرے دھیرے پھیلتا ہے، ٹانکا لگانا اور پیڈ میٹل میٹل دونوں کو مضبوطی سے جوڑنے کے لیے ٹانکا لگا کر رابطے کی سطح پر ایک مرکب کی تہہ بناتا ہے۔ سامان پروگرامنگ ڈیوائس کے ذریعے ہر سولڈر جوائنٹ کے لیے سلیکٹیو سولڈرنگ کو ترتیب وار مکمل کیا جاتا ہے۔
الیکٹرانک مینوفیکچرنگ میں لیزر سولڈرنگ مشین کے فوائد
جدید الیکٹرانک ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی، لیزر سولڈرنگ کے عمل کی درخواست کے فوائد
1. غیر رابطہ پروسیسنگ، کوئی کشیدگی، کوئی آلودگی نہیں؛
2. لیزر سولڈرنگ کا اعلیٰ معیار اور مستقل مزاجی، مکمل سولڈر جوائنٹ، ٹن بیڈ کی باقیات نہیں؛
3. لیزر سولڈرنگ آسانی سے خودکار ہو سکتی ہے۔
4. سازوسامان کی کم توانائی کی کھپت، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ، استعمال کی اشیاء کی کم قیمت، کم دیکھ بھال کے اخراجات۔
5. بڑے پیڈ اور درست پیڈ کے ساتھ ہم آہنگ، 60um تک پیڈ سائز کی درجہ بندی، صحت سے متعلق ویلڈنگ کا احساس کرنے میں آسان؛
6. سادہ عمل، ایک ویلڈنگ مکمل ہو گئی ہے، اسپرے / پرنٹ بہاؤ اور بعد میں صفائی کے عمل کی ضرورت نہیں ہے.