ویفر سے مراد سلکان سیمی کنڈکٹر سرکٹس کی تیاری میں استعمال ہونے والا سلیکون ویفر ہے، اور اس کا اصل مواد سلکان ہے۔ اس کی گول شکل کی وجہ سے، اسے اکثر "وفر" کہا جاتا ہے۔
ایک ویفر پورے سیمی کنڈکٹر ڈھانچے کی بنیاد کی طرح ہے۔ فاؤنڈیشن اچھی ہے یا نہیں، براہ راست پوری عمارت کے استحکام کا تعین کرتی ہے، وہی، پیچیدہ الیکٹرانک ڈیوائس عمل کی وصولی، ایک ہموار ویفر کی ساخت کی بنیاد پر تعمیر کی جانی ہے۔
چپ مینوفیکچرنگ موجودہ قومی اہم سائنسی تحقیقی منصوبوں میں سے ایک ہے۔ درست مائیکرو اور انتہائی مربوط ترقی کی سمت میں چپ کے ساتھ، مربوط سرکٹس کی کثافت میں اضافہ جاری ہے، سیمی کنڈکٹر آلات کی تیاری میں فیب کو بھی چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
مائکرون پیمانے پر، روایتی پروسیسنگ کے طریقے عام طور پر پابند ہو جاتے ہیں، انجام دینا مشکل ہو جاتا ہے۔ سلیکون ویفرز پہلے سے ہی نازک اور ٹوٹنے والے ہوتے ہیں، اور جیسے جیسے موٹائی پتلی ہوتی جاتی ہے، ویفرز اور بھی نازک ہوتے جاتے ہیں، اور جب ہیرے کی نوک ویفرز کے ساتھ رابطے میں آتی ہے، تو دراڑیں، فالٹ اور ٹوٹے ہوئے ویفرز پیدا کرنا بہت آسان ہوتا ہے۔
چپ صنعت اعلی خالص قیمت اور اعلی قیمت کی طرف سے خصوصیات ہے. انفرادی ویفرز مہنگے ہوتے ہیں، اور مکینیکل اسکرائبنگ کے لیے، ٹوٹ پھوٹ کی شرح میں اضافہ منافع پر سنگین اثر ڈالے گا، جسے مینوفیکچررز کے لیے برداشت کرنا مشکل ہے۔ خاص طور پر تیار شدہ ویفر کو دھات کی پتلی تہہ سے ڈھانپنے کے بعد، دھات کا ملبہ ہیرے کے بلیڈ کے گرد لپیٹ دیا جائے گا، جو کاٹنے کی صلاحیت کو بری طرح متاثر کرے گا۔
تمام عوامل، ایک جدید صنعتی معاونت کے اوزار کے طور پر لیزر، چپ مینوفیکچرنگ کے عمل کو تخریبی اضافہ کا احساس کرنے کے لیے "پوشیدہ کاٹنے" کا طریقہ۔
پوشیدہ کاٹنے کا اصول، اور عام طور پر شیشے اور دیگر مواد لیزر کندہ کاری میں استعمال کیا جاتا ہے بہت ملتے جلتے ہیں. آپٹیکل کنٹرول کے ذریعے ویفر نان لائنر جذب اثر کے اندر ملٹی فوٹون جذب کی تشکیل پر توجہ مرکوز کرے گا، جس سے مواد کو دراڑیں بنانے کے لیے تبدیل کیا جائے گا۔ یہ عمل صرف ویفر کے نچلے حصے میں ہوتا ہے جس کا حصہ کا 1/3-1/4 حصہ ہوتا ہے، ویفر کی سطح کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ ویفر کے نیچے یووی فلم بیئرنگ کی موجودگی کی وجہ سے، جب اندرونی ترمیم کی تہہ مکمل طور پر بن جاتی ہے، تو بیئرنگ کی تہہ کو کھینچ کر یا فلم کو پھیلا کر ویفر کو کٹ سیون کے ساتھ الگ کیا جا سکتا ہے۔
لیزر غیر مرئی اسکرائبنگ ٹیکنالوجی ابتدائی طور پر انتہائی پتلی سیمی کنڈکٹر ویفرز کو کاٹنے کے لیے استعمال کی گئی تھی، لیکن اس نے مختلف موٹائی کے سلکان ویفرز کے ساتھ ساتھ خاص ویفرز پر بھی اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کیا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کے درج ذیل فوائد ہیں:
لیزر غیر مرئی اسکرائبنگ ایک چھوٹا کرف بناتا ہے، جو چپ کے ڈیزائن میں کم کٹ چینلز کو محفوظ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ دوسرے الفاظ میں، ایک ہی ویفر، لیزر پوشیدہ سکرائبنگ کا استعمال زیادہ سے زیادہ چپس پیدا کرنے کے قابل ہوسکتا ہے، کم فضلہ مواد، قیمتی سیمی کنڈکٹر مواد کو بچانے میں کردار ادا کرسکتا ہے.
لیزر غیر مرئی اسکرائبنگ ویفر کے اندر کی جاتی ہے، سطح پر کوئی خراش نہیں، دھول کی آلودگی نہیں، مواد کا کم سے کم نقصان، اور بعد میں صفائی کا کوئی عمل نہیں۔ چونکہ ویفر کی سطح پر سلیکون کی باقیات نہیں ہیں، یہ پروسیسنگ کے اگلے مرحلے کو متاثر نہیں کرے گا، خاص طور پر مہنگے مواد، آلودگی سے متعلق حساس مواد کے لیے موزوں۔
ایک مخصوص چپ کے علاقے کی صورت میں، مختصر ترین فریم کی آرتھو-ہیکساگونل گھنی قطاروں کا استعمال۔ لیزر کے ذریعے پوشیدہ سکرائبنگ کا احساس کیا جا سکتا ہے فاسد شکل والی چپ اسمبلی ترکیب ویفر پروسیسنگ، مسدس، آکٹاگونل اور چپ کی دیگر شکلوں پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، مسلسل کاٹنے والے چینل سے آزاد ہے یا نہیں، مواد کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
حالیہ برسوں میں، اختتامی مارکیٹ کی طلب میں اضافے کی بدولت، عالمی ویفر کی ترسیل اب بھی مستحکم ترقی کے مرحلے میں ہے۔ EMI کے اعداد و شمار کے مطابق، 2022 میں، عالمی سیمی کنڈکٹر سلکان ویفر ترسیل کے علاقے، آمدنی ریکارڈ زیادہ ہیں، بالترتیب، 14.7.13 بلین مربع انچ، 13.8 بلین امریکی ڈالر تک پہنچ گئی. مارکیٹ پیمانے کی توسیع کی بنیاد پر، حالیہ برسوں میں، چین کی لیزر پوشیدہ کاٹنے سے متعلق ٹیکنالوجی لوکلائزیشن پہلے ہی شروع ہو چکی ہے۔ 2020، Zhengzhou ریلوے اکیڈمی اور Henan جنرل مشترکہ، چین کی پہلی سیمی کنڈکٹر لیزر پوشیدہ ویفر کاٹنے کی مشین کی کامیاب ترقی کے ایک سال کے بعد، چین کی لیزر ویفر کاٹنے کی صنعت کی ترقی کے لئے پیش کش کھول دی.
