لیزر 20 ویں صدی ہے جوہری توانائی، کمپیوٹرز، سیمی کنڈکٹرز، بنی نوع انسان کی ایک اور بڑی ایجاد کے بعد، حالیہ برسوں میں، چین کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں لیزر پروسیسنگ، خاص طور پر آلات کی تیاری کی صنعت میں ایپلی کیشنز کے تناسب میں اضافہ جاری ہے۔ لیزر پروسیسنگ کے لیے مختلف ادارے صرف ٹیکنالوجی تک ہی محدود نہیں ہیں بلکہ مختلف صنعتوں کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کارکردگی، اور ملٹی ہیڈ لیزر کنٹرول سسٹم پر بھی زیادہ توجہ دیتے ہیں۔
ملٹی ہیڈ لیزر کنٹرول سسٹم ملٹی لیزر کٹنگ کنٹرول سسٹم کا مخفف ہے، جو ایک ہی وقت میں آن لائن کاٹنے کے لیے متعدد لیزر ہیڈز کو کنٹرول کر سکتا ہے، کارکردگی کو دوگنا کر سکتا ہے۔ عام سنگل لیزر کارڈ کنٹرول سسٹم کے مقابلے میں، ملٹی لیزر کنٹرول سسٹم میں پروسیسنگ کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے، اور اس میں مواد کی چوڑائی زیادہ ہوتی ہے۔
ملٹی ہیڈ لیزر کنٹرول سسٹم اب صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، اور اس طرح کے سسٹمز میں بہت سے فوائد اور خصوصیات ہیں جو انہیں بہت سی کمپنیوں کے لیے پسندیدہ آلات میں سے ایک بناتے ہیں۔
ملٹی ہیڈ لیزر کنٹرول سسٹم کے فوائد
① اعلی کارکردگی کے ساتھ
ایک ہی وقت میں متعدد لیزر ہیڈز کو کنٹرول کرنے سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ زیادہ کام اسی وقت میں پورا کیا جا سکتا ہے، اس طرح وقت اور اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔
② اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ
ہر لیزر ہیڈ کی نقل و حرکت اور آؤٹ پٹ کا قطعی کنٹرول مصنوعات کے معیار اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان صنعتوں کے لیے اہم ہے جن کے لیے اعلیٰ درستگی کی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ اور ایرو اسپیس۔
③ لچک کے ساتھ
مختلف مصنوعات کے لیے مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹمنٹ کی جاتی ہے۔ یہ لچک اسے اپنی مرضی کے مطابق پیداوار اور چھوٹے بیچ کی پیداوار میں بڑا فائدہ دیتی ہے۔
ملٹی ہیڈ لیزر کنٹرول سسٹم کے افعال
ملٹی ہیڈ لیزر کٹنگ کنٹرول سسٹم کے اہم افعال میں درج ذیل شامل ہیں:
① کٹنگ پاتھ پلاننگ: ملٹی ہیڈ لیزر کٹنگ کنٹرول سسٹم ڈیزائن کردہ کٹنگ پیٹرن کے مطابق لیزر کٹنگ پاتھ کی منصوبہ بندی اور اسے بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ کاٹنے کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مواد کی نوعیت اور کاٹنے کی ضروریات کے مطابق بہترین کاٹنے کے راستے کا تعین کر سکتا ہے۔ سنگل ہیڈ لیزر کنٹرول سسٹم کے مقابلے میں، ملٹی ہیڈ لیزر کنٹرول سسٹم کو بھی متعدد لیزر ہیڈز کو ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت کرنے سے بچنے کی ضرورت ہے، لہذا الگورتھم کی ضروریات زیادہ ہیں۔
② متحرک پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ: ملٹی ہیڈ لیزر کٹنگ کنٹرول سسٹم حقیقی وقت میں لیزر کٹنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے، جیسے لیزر پاور، اسکیننگ اسپیڈ، فوکل لینتھ وغیرہ۔ مواد کی مختلف خصوصیات اور کاٹنے کی ضروریات کے مطابق ان پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے، کاٹنے کے اثر کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں کاٹنے کی رفتار تیز ہوتی ہے اور کاٹنے کا معیار بہتر ہوتا ہے۔
③ اسامانیتا کا پتہ لگانا اور الارم: ملٹی ہیڈ لیزر کٹنگ کنٹرول سسٹم ریئل ٹائم میں مانیٹر کر سکتا ہے کہ آیا لیزر کاٹنے کے عمل میں کوئی اسامانیتا ہے، جیسے کہ مواد کے راستے میں کوئی رکاوٹ، پھٹنا، جلنا وغیرہ۔ . اگر کسی غیر معمولی چیز کا پتہ چل جاتا ہے، تو نظام الارم جاری کرے گا اور ساز و سامان یا مادی نقصان سے بچنے کے لیے بروقت متعلقہ حفاظتی اقدامات کرے گا۔
④ پروسیسنگ ایریا کا پتہ لگانا: ملٹی ہیڈ لیزر کٹنگ کنٹرول سسٹم متعلقہ سینسرز یا وژن سسٹم کے ذریعے حرکت کے محور کے ایکشن کناروں کا پتہ لگا سکتا ہے اور ان کا پتہ لگا سکتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ لیزر کٹنگ ہمیشہ مطلوبہ علاقے میں بغیر کسی حادثے کے کی جاتی ہے، اور یہ کہ مواد کی اصل شکل کے مطابق مواد کو درست طریقے سے کاٹا جا سکتا ہے۔
⑤ پروڈکشن انفارمیشن مینجمنٹ: ملٹی ہیڈ لیزر کٹنگ کنٹرول سسٹم پروڈکشن سے متعلق معلومات کو اسٹور اور ان کا نظم کر سکتا ہے، جیسے فیڈنگ کا طریقہ، پروسیسنگ کے اوقات، کل پروسیسنگ نمبر وغیرہ۔ ڈیجیٹلائزڈ پروڈکشن کو نافذ کریں، تاکہ انٹرپرائزز بعد میں پروسیسنگ کے کاموں کو زیادہ معقول طریقے سے ترتیب دے سکیں۔
نتیجہ
مجموعی طور پر، کنٹرول سسٹم کی مدد سے ملٹی ہیڈ لیزر کٹنگ مشین، نہ صرف کارکردگی اور مزید واضح بہتری کے دیگر پہلوؤں کے لحاظ سے، بلکہ اسی اضافہ کی آٹومیشن اور ڈیجیٹلائزیشن میں بھی اہم ہے۔
لیزر کنٹرول سسٹم لیزر کاٹنے والی مشین کا کنٹرول کور ہے، موجودہ مرکزی دھارے کے کنٹرول سسٹم کا حل موشن کنٹرول کارڈ ہے، موشن کنٹرول کارڈ کمپیوٹر کے اوپری کنٹرول یونٹ پر مبنی ہے، عام طور پر مربع سائز کے الیکٹرانک بورڈ + کمپیوٹر کے سیٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔ سافٹ ویئر، آپریٹر کمپیوٹر پر سافٹ ویئر کے ذریعے ہو سکتا ہے، بلکہ بورڈ کے آپریشن کے ذریعے، کمانڈ دینے کے لیے، لیزر کاٹنے والی مشین کی ہیرا پھیری کو حاصل کرنے کے لیے۔
