سب نینو سیکنڈ لیزرز سخت اور ٹوٹنے والے مواد کی مائیکرو مشیننگ پر لاگو ہوتے ہیں۔

غیر دھاتی سخت اور ٹوٹنے والے مواد میں مختلف قسم کے قیمتی پتھر، شیشہ، سلیکون کرسٹل، کوارٹز کرسٹل، سیرامکس، نایاب زمینی مقناطیسی مواد وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں سے زیادہ تر مواد غیر موصل یا سیمی کنڈکٹر ہوتے ہیں، اور یہ عام طور پر اعلیٰ سختی کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ ٹوٹنا، گھرشن مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، آکسیکرن مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت۔ چونکہ غیر دھاتی سخت اور ٹوٹنے والے مواد میں بہت سے دھاتی مواد کا موازنہ کرنا مشکل ہے اس کے اطلاق کے دائرہ کار کی عمدہ خصوصیات کو آہستہ آہستہ روایتی تعمیراتی صنعت، دستکاری کی صنعت سے ایرو اسپیس، مشینری، آٹوموٹو، الیکٹرانکس، کیمیائی صنعت اور دیگر تک بڑھا دیا گیا ہے۔ کھیتوں غیر دھاتی سخت اور ٹوٹنے والے مواد اور اس کی پروسیسنگ کی کم کارکردگی کے میدان میں مسلسل توسیع، تضاد کی اعلی قیمت تیزی سے نمایاں ہے، جس کے نتیجے میں موجودہ روایتی پروسیسنگ کے طریقے بہت سی صنعتوں کی ضروریات کے مطابق نہیں ہو سکتے۔ لیزر توانائی کی کثافت 108 ~ 1010W/cm2 تک، غیر دھاتی سخت اور ٹوٹنے والے مواد کی مقامی سطح پر براہ راست کارروائی، جس کے نتیجے میں اعلی درجہ حرارت پگھلنے والے مواد سے فوری توانائی پیدا ہوتی ہے یا مواد کے مالیکیولر بانڈ کو براہ راست تباہ کر دیتا ہے۔ روایتی پروسیسنگ طریقوں کے مقابلے میں، 8 سے 20 گنا کی کارکردگی، 20 فیصد سے 30 فیصد مواد کی بچت، پیداواری لاگت کو بہت کم کر سکتی ہے، پروسیسنگ کی درستگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے، لیکن اس میں پیداواری سائیکل کو مختصر کرنے کی صلاحیت بھی ہے، انتخابی پروسیسنگ اور صحت سے متعلق مشینی اور دیگر فوائد۔

روایتی سخت اور ٹوٹنے والے مواد کی پروسیسنگ لیزر نینو سیکنڈ لیزرز کے لیے استعمال کی جاتی ہے، نبض کی چوڑائی عام طور پر 5ns سے زیادہ ہوتی ہے، بہت بڑا حجم، اعلی ماحولیاتی تقاضے، کمزور استحکام، اور تھرمل اثرات، بہت سے مواد کے لیے پروسیسنگ اثر مثالی نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، picosecond اور femtosecond lasers کی مائیکرو مشیننگ میں بہتر کارکردگی ہے، لیکن وہ مہنگے اور بھاری ہیں۔

ہائی پاور، ہائی فریکوئنسی ذیلی نینو سیکنڈ لیزرز لاگت سے موثر نیم الٹرا فاسٹ لیزرز کی ایک کلاس ہیں، جو پکوسیکنڈ لیزرز کی پروسیسنگ کی درستگی اور عام نینو سیکنڈ لیزرز کی قیمت کے فائدہ کو یکجا کرتے ہیں، جن کا درستگی کے میدان میں وسیع اطلاق کا امکان ہے۔ micromachining، اور صنعتی گاہکوں کی طرف سے پسند کیا جاتا ہے.

اصولی تعارف
سخت اور ٹوٹنے والے مواد کی مائیکرو مشیننگ عام طور پر لیزر، سی سی ڈی کیمرہ، لیزر کولیمیشن اور فوکسنگ اور امیجنگ آپٹیکل سسٹم، گیلوانو میٹر کنٹرول سسٹم یا کثیر جہتی موبائل روٹری پلیٹ فارم، ان پٹ/آؤٹ پٹ کنٹرول ماڈیول، کمپیوٹر اور کنٹرول سافٹ ویئر پر مشتمل ہوتی ہے۔ لیزر کی اعلی توانائی کی خصوصیات کا استعمال، فوٹون اور مواد کے باہمی تعامل کے ذریعے مواد کی مارکنگ، چھدرن، سکرائبنگ، کٹنگ، اندرونی نقش و نگار اور دیگر پروسیسنگ حاصل کرنے کے لیے؛ اس کی اعلی کارکردگی، اعلی صحت سے متعلق، غیر رابطہ اور دیگر فوائد کی وجہ سے، یہ بڑے پیمانے پر مائیکرو الیکٹرانکس، مائیکرو مکینیکل اور مائیکرو آپٹیکل پروسیسنگ اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔

ایپلی کیشن مارکیٹ
سخت اور ٹوٹنے والے مواد کو بڑے پیمانے پر تقسیم کیا جاسکتا ہے: سیمی کنڈکٹر میٹریل مائیکرو مشیننگ، سیرامک ​​میٹریل مائیکرو مشیننگ، ڈائمنڈ اور جیم اسٹون مارکنگ اور سکرائبنگ، شفاف میٹریل مائیکرو مشیننگ (ٹیمپرڈ گلاس، سیفائر گلاس وغیرہ)، پتلی فلم میٹریل ایبلیشن، شفاف کنڈکٹو ڈائی الیکٹرک آکسائیڈ اور ablation، اور اسی طرح.